[发明专利]卧式高速薄层干燥机及方法

权利要求书

1.一种卧式高速薄层干燥机 ，其特征在于：包括机架组立（1）；在机架组立（1）上设置有搅拌干燥装置（2）；在搅拌干燥装置（2）上设置有进料装置（4）及除尘装置（5）。

2.根据权利要求1所述的卧式高速薄层干燥机 ，其特征在于：搅拌干燥装置（2）包括壳体组件及包裹在壳体组件上的壳体隔套（10）；

壳体隔套（10）具有加热进口（12）及加热出口（13）；加热进口（12）位于壳体组件出口上方，加热出口（13）位于壳体组件进口下方；在壳体隔套（10）中设置有隔套导向板（11）；隔套导向板（11）将壳体隔套（10）内腔形成螺旋腔体；

在壳体组件上设置有干燥内腔（15），在干燥内腔（15）设置有排尘口（14），以便与除尘装置（5）连接；

在干燥内腔（15）中依次连通有第一隔腔（17）、第二隔腔（18）及第三隔腔（19）；

在干燥内腔（15）中贯穿于卧式搅拌轴（16），卧式搅拌轴（16）上呈螺旋分布有第一刮板（20）、第二刮板（21）及第三刮板（22）；

在第一刮板（20）、第二刮板（21）及第三刮板（22）的两侧腰部具有刮板半弧（23）；第一刮板（20）的螺旋升角大于或等于第二刮板（21）的螺旋升角，第三刮板（22）呈水平设置；

每两个第二刮板（21）及每两个第三刮板（22）分别通过各自的连接板连接并通过连接板安装在卧式搅拌轴（16）外侧壁上；

在第一隔腔（17）中，第一刮板（20）与第二刮板（21）之间呈交错设置；每组第一刮板（20）的螺旋角大于或等于每组第二刮板（21）的螺旋角；每个第一刮板（20）与第二刮板（21）沿轴向设置；

在第二隔腔（18）中，每组第二刮板（21）之间螺旋设置；每个第二刮板（21）沿轴向设置；

在第三隔腔（19）中，每组第三刮板（22）之间螺旋设置；每个第三刮板（22）沿轴向设置；

相对于卧式搅拌轴（16）轴心线坐标，第一刮板（20）螺旋面为抛物曲线，第二刮板（21）的螺旋面为阿基米德螺旋线；

第一刮板（20）、第二刮板（21）及第三刮板（22）与干燥内腔（15）内腔均具有小于物料直径的间隙；

在干燥内腔（15）出口下端具有出料通道（24）；

除尘装置（5）包括下端安装在排尘口（14）上的除尘壳体（28）；在除尘壳体（28）外套有除尘隔套（29），在除尘壳体（28）中设置有除尘滤芯组件（30）；在除尘壳体（28）上端连接有除尘真空抽管（31）；

除尘滤芯组件（30）介于除尘真空抽管（31）与排尘口（14）之间；

在除尘壳体（28）上设置有除尘氮气缓存罐（32），在除尘氮气缓存罐（32）上设置有氮气进口；

在除尘壳体（28）中设置有外接冲洗管路的清理喷淋球（34）；

在除尘氮气缓存罐（32）出口设置有除尘反吹管路（35），在除尘反吹管路（35）上设置有除尘角座阀（36）及除尘单向阀；在除尘真空抽管（31）中设置有与除尘反吹管路（35）连接的除尘反吹嘴（37），在除尘壳体（28）中设置有外接冲洗管路的清理冲洗嘴（40）；

在除尘真空抽管（31）抽真空时，控制除尘角座阀（36）的开关频率对除尘滤芯组件（30）进行脉冲式的反吹，清除除尘滤芯组件（30）上附着的粉尘；

除尘反吹嘴（37）用于吹除尘滤芯组件（30）内腔，清理冲洗嘴（40）用于冲洗附着除尘滤芯组件（30）外侧壁上的杂物。

3.根据权利要求2所述的卧式高速薄层干燥机 ，其特征在于：进料装置（4）包括设置在干燥内腔（15）进口上端的下进料口（6），在下进料口（6）内侧壁上具有下落托板（8），在下落托板（8）上放置有下落带突刺栅板（9），在下落带突刺栅板（9）下方水平设置有下落偏心轴（7），用于上顶下落托板（8）在下进料口（6）中上下运动，从而对物料进行粉碎，防止堵塞；

在出料通道（24）中设置有出料下锥孔（25），在出料下锥孔（25）下方设置有用于与出料下锥孔（25）适配的锥度阀芯，出料升降旋转推杆（26）带动锥度阀芯向上与出料下锥孔（25）密封，在锥度阀芯上方设置有出料锥形螺纹轴（27）；

在除尘氮气缓存罐（32）上设置有除尘水汽进口（33）。