[发明专利]一种高炉出铁口用环保型无水炮泥及其制备方法有效
申请号: | 202010624180.6 | 申请日: | 2020-07-01 |
公开(公告)号: | CN111943653B | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 金金;夏扬;佘顺峰;魏军魁;佘云锋;周诒慧 | 申请(专利权)人: | 长兴云峰炉料有限公司 |
主分类号: | C04B35/103 | 分类号: | C04B35/103;C04B35/622;C04B35/626;C21B7/12 |
代理公司: | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 刘昕 |
地址: | 313100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 出铁 环保 水炮 及其 制备 方法 | ||
1.一种高炉出铁口用环保型无水炮泥的制备方法,其特征在于:以25~35份质量的棕刚玉、20~35份质量的改性焦炭、1~2份质量的鳞片石墨、0.5~2份质量的高岭土微粉为原料,以占所述原料10~25wt%的聚碳硅烷或聚硅氮烷为结合剂,0.2~2wt%的羧甲基纤维素及柠檬酸为添加剂;将所述原料、结合剂和添加剂湿碾20~30分钟,然后经挤泥机挤出成型,制得高炉出铁口用环保型无水炮泥;
所述改性焦炭按如下方法制得:将焦炭、红柱石粉与酚醛树脂粉混合共磨至粒度小于0.074mm的复合粉体,然后在造粒机中对所述复合粉体喷洒工业酒精,制成粒度为0.1~3mm的球形改性焦炭;最后将球形改性焦炭在100℃下烘干12~24小时,即得改性焦炭;所述改性焦炭中焦炭、红柱石粉与酚醛树脂粉的质量占比分别为50~60份质量、30~40份质量和10~20份质量,所述工业酒精占复合粉体质量的2~5wt%。
2.如权利要求1所述的高炉出铁口用环保型无水炮泥的制备方法,其特征在于:所述棕刚玉的Al2O3含量≥95wt%;所述棕刚玉的颗粒级配是:粒径为1~3mm占所述棕刚玉45~50wt%,粒径小于1mm占所述棕刚玉25~30wt%。
3.如权利要求1所述的高炉出铁口用环保型无水炮泥的制备方法,其特征在于:所述鳞片石墨中碳含量≥95wt%,粒度≤0.074mm。
4.如权利要求1所述的高炉出铁口用环保型无水炮泥的制备方法,其特征在于:所述聚碳硅烷的分子量≥1800,所述聚硅氮烷浓度≥58wt%。
5.如权利要求1所述的高炉出铁口用环保型无水炮泥的制备方法,其特征在于:所述红柱石粉中Al2O3含量≥60wt%,粒度≤0.074mm;所述酚醛树脂粉的残碳率≥40wt%。
6.一种高炉出铁口用环保型无水炮泥,其特征在于:所述高炉出铁口用环保型无水炮泥是根据权利要求1~5项中任一项所述高炉出铁口用环保型无水炮泥的制备方法所制备的高炉出铁口用环保型无水炮泥。
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