[发明专利]基于放射信号的有序微槽多层磨料砂轮磨损状态监测方法有效
申请号: | 202010624226.4 | 申请日: | 2020-07-02 |
公开(公告)号: | CN111761514B | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 毛聪;刘超;孙鹏程;汤爱民;王佳丽;隆鹏;张德嘉 | 申请(专利权)人: | 长沙理工大学 |
主分类号: | B24B49/00 | 分类号: | B24B49/00;B24B49/16;B24B53/06;B24D5/06;B24D3/06 |
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地址: | 410114 湖南省长沙市天*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 放射 信号 有序 多层 磨料 砂轮 磨损 状态 监测 方法 | ||
1.基于放射信号的有序微槽多层磨料砂轮磨损状态监测方法,所述的有序微槽多层磨料砂轮的结构为,在砂轮轮毂(1)外圆周面上排布有大量的磨块(3),相邻磨块(3)之间布置有微槽(2),微槽(2)阵列在砂轮外圆周工作面上且呈等间距有序排布;磨块(3)是采用电镀工艺将磨料层(4)固结在轮毂(1)外圆周,即包含了磨料层(4)和电镀层(6),且磨料层(4)为多层,电镀层(6)为结合剂;磨料层(4)是由大量超硬磨料(5)组成;大部分磨块(3)中的电镀层(6)为没有放射性的电镀28Ni层(6-1),3~5个磨块(3)中的电镀层(6)为具有放射性的电镀63Ni层(6-2),且均布在砂轮外圆周面上;
其特征在于,有序微槽多层磨料砂轮磨损状态监测方法包括:步骤一、砂轮制备与同位素放射信号强度标定:制备出镀有同位素28Ni和63Ni的多层磨料层(4)电镀砂轮,并保证最外层磨料层(4)的出刃高度为其自身粒径的40%;标定并建立磨块(3)在砂轮径向的厚度与同位素放射性信号的强度之间的相互关联;
步骤二、开始磨削并监测放射信号:开启信号检测器实时监测同位素放射性信号,开始磨削工件,显然,磨块(3)的最外层磨料层(4)的出刃部分会被逐步磨损,而电镀层(6)的磨损程度非常小,即此时同位素放射性信号强度几乎不变;
步骤三、砂轮磨损状态的判定及首次修整砂轮:当最外层磨料层(4)的出刃部分磨损完毕时,继续磨削会引起电镀层(6)急剧磨损,从而导致同位素放射性信号强度快速变弱,表明此时最外层的磨料层(4)磨损严重即砂轮需要修整;开启ELID修整装置电解金属结合剂即电镀层(6),使得最外层残余磨料脱落并露出第二层磨料层(4);
步骤四、砂轮修整状态的判定及继续磨削:根据步骤一标定的磨块(3)的厚度与放射性信号的强度之间的关系,当检测到的信号达到某一阈值时,则表明第二层磨料层(4)的出刃高度达到其自身粒径的40%,继续磨削工件;此时,磨块(3)的第二层磨料层(4)的出刃部分会被逐步磨损,而电镀层(6)的磨损程度非常小,即此时同位素放射性信号强度几乎不变;
步骤五、砂轮磨损状态的判定及再次修整砂轮:当第二层磨料层(4)的出刃部分磨损完毕时,继续磨削又会引起电镀层(6)急剧磨损,从而导致同位素放射性信号强度快速变弱,表明此时第二层的磨料层(4)磨损严重即砂轮需要再次修整;开启ELID修整装置再次对砂轮进行修整,使得第二层残余磨料脱落并露出第三层磨料层(4);
步骤六、继续磨削及后续砂轮的修整与磨削:根据步骤一标定的磨块(3)的厚度与放射性信号的强度之间的关系,当检测到的信号表明第三层磨料层(4)的出刃高度达到其自身粒径的40%,继续磨削工件;重复步骤四、步骤五,根据步骤一标定的磨块(3)的厚度与放射性信号的强度之间的关系,判断砂轮所处的状态并对砂轮进行修整或者用于磨削加工,直至砂轮所有磨料层都磨耗完毕。
2.根据权利要求1所述的基于放射信号的有序微槽多层磨料砂轮磨损状态监测方法,其特征在于,所述的同位素放射信号强度标定,是指建立磨块(3)的厚度与同位素放射信号的强度之间的关联,以得知磨料层(4)的出刃高度,从而判断砂轮修整是否到位,确定能否用于后续磨削。
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