[发明专利]一种敞口污油池VOC减量化处理装置及方法

说明书

本发明属于石油开采技术领域，具体涉及一种敞口污油池VOC减量化处理装置及方法，其装置包括气化装置、敞口池、VOC回收装置、污油提升泵、隔墙；敞口池内设置有隔墙，隔墙将敞口池分割成储存池和隔油池；气化装置一侧与进料管连通，顶部通过出气管与VOC回收装置连接，底部与出料总管连接，出料总管与两个出料支管连接，两个出料支管分别通入储存池和隔油池内；隔油池通过回流管与进料管连接；回流管上安装有污油提升泵；本发明通过进料管、输送管、出料总管和出料支管的设置，可实现各种物料VOC减量的灵活切换；采用特殊结构的气化装置处理，使进入敞口池的污油等在常温常压状态下不挥发油气，从源头上VOC减量化。

技术领域

本发明属于石油开采技术领域，具体涉及一种敞口污油池VOC减量化处理装置及方法。

背景技术

石油开采过程中不可避免的存在大量敞口池，接受各个生产环节的含油污水、排污废液、油泥等，易挥发油气，向大气无组织排放挥发性有机化合物VOC(volatileorganiccompounds)，其排放总量远远超过国标关于非甲烷总烃标准限值4mg/m3的要求。随着国家对能源开采过程中造成的环境污染以及能源浪费整治力度在不断加大，VOC排放指标控制日趋严格，节能减排是必须完成的约束性指标之一，是建设资源节约型和环境友好型城市的着力点。

目前敞口污油池治理采用统一“密闭抽气”+集中“废气处理”工艺。密闭抽气：采用玻璃钢进行全密闭设计，附带弹性耐油橡胶密封门和透明玻璃观察窗，旋片式真空泵抽气，其抽气压力连锁呼吸阀。废气处理：将抽气泵收集气体进行冷冻吸附处理后，直接达标外排。敞口池很难实现真正密闭，容易混入大量空气，混入空气的油气在密闭空间汇集，存在很大的安全隐患，密闭后检维修进入时需要进行空气置换时更甚；释放的油气压力低、气量小、杂质多，无法实现VOC处理装置的连续高效经济运行；因混入空气，考虑安全，所以处理后的气体只能外排，经济效益损失。

治理石油开采过程中大量的敞口污油池VOC，实现油田生产环节废气按国家政策要求达标排放，是油田创建绿色企业行动对生产过程清洁化的重要环节，也是能源长期持久发展的一个必然趋势。

发明内容

本发明的发明目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种敞口污油池VOC减量化处理装置及方法，使得VOC回收安全可靠性高，实现VOC零排放，减少环境污染。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种敞口污油池VOC减量化处理装置，包括气化装置、敞口池、VOC回收装置、污油提升泵、隔墙；所述敞口池内设置有隔墙，隔墙的顶部高度低于敞口池的顶部高度，隔墙将敞口池分割成储存池和隔油池，用于隔离敞口池中的存量含油污水，还能够起到含油污水中的污油溢流到隔油池；所述气化装置一侧与进料管连通，顶部通过出气管与VOC回收装置连接，底部与出料总管连接，出料总管与两个出料支管连接，两个出料支管分别通入储存池和隔油池内；所述隔油池通过回流管与进料管连接；回流管上安装有污油提升泵，污油提升泵位于敞口池一侧，进料管位于敞口池的另一侧。

进一步的，所述进料管还与通向储存池的输送管连接，输送管上设置有旁通阀，旁通阀用于调节进入气化装置的液量，或者不挥发VOC的物料直接进入敞口池，完善了工艺流程。

进一步的，所述输送管与通入储存池内的出料支管连接。

进一步的，所述进料管和两个出料支管上分别设置有一个控制阀，便于控制进料管的进料及两个出料支管的出料。

进一步的，所述气化装置包括本体；所述本体内通过隔板分割成加热腔和处理腔；所述加热腔内设置有火筒和加热盘管；所述处理腔包括用于闪蒸稳定物料的液相机构和用于回收液相机构内油气的气相机构；所述气相机构位于液相机构上方，并与液相机构连通；所述加热盘管一端与液相机构连通。