[发明专利]一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构及其施工方法

说明书

本发明公开了一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构及其施工方法，结构包括支撑起的剪力墙或立柱的模板和预埋部件，所述预埋部件包括螺纹钢锚筋，螺纹钢锚筋焊接固定在一块钢板上，螺纹钢锚筋垂直于钢板一侧平面焊接固定，钢板另一侧平面在钢板长度方向侧边与螺纹钢锚筋位置之间焊接有螺栓，将带有螺纹钢锚筋的钢板置于模板内侧连接填充墙砌体拉结筋的位置，螺栓穿过模板将钢板另一侧平面紧贴模板内侧面，在模板外侧面用螺母旋入螺栓将钢板紧贴模板内侧面固定。本发明墙体拉筋预埋件制作简单，避免了埋件位置偏移而造成的质量问题，减少了维修耗费的人力物力财力，降低成本；拆模后，埋件与混凝土表面齐平，易于查找，方便拉结筋的焊接。

技术领域

本发明涉及一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构及其施工方法。

背景技术

目前，国内填充墙砌体结构拉结筋有植筋、预埋、预埋构件焊接等施工方式。采用化学植筋和预埋的施工方式，在施工过程中存在定位偏差、钻孔直径深度不足、钻孔清理不干净、锚固胶产品质量参差不齐，导致拉拔试验检测结果不合格等诸多现象，无法保证填充墙砌筑质量和结构安全性。且根据震害调查表明，墙体拉结筋对建筑工程的抗震设防非常重要，但现有的预埋构件施工存在后期拉结筋连接时难以找准或者偏位的缺点，需要重新测量，剔凿寻找埋件或者采用膨胀螺栓后置钢板，既不美观，质量又难以保证，延长工期，增加成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构及其施工方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种填充墙砌体结构拉结筋预埋结构，包括支撑起的剪力墙或立柱的模板和预埋部件，剪力墙或立柱浇筑完成后需要连接填充墙砌体，其中，所述预埋部件包括螺纹钢锚筋，螺纹钢锚筋焊接固定在一块钢板上，螺纹钢锚筋垂直于钢板一侧平面焊接固定，钢板另一侧平面在钢板长度方向侧边与螺纹钢锚筋位置之间焊接有螺栓，将带有螺纹钢锚筋的钢板置于模板内侧连接填充墙砌体拉结筋的位置，螺栓穿过模板将钢板另一侧平面紧贴模板内侧面，在模板外侧面用螺母旋入螺栓将钢板紧贴模板内侧面固定。

方案进一步是：所述螺纹钢锚筋是两根，在钢板上间隔设置有通孔，两根螺纹钢锚筋插入钢板上设置的通孔然后焊接与钢板一侧平面固定。

方案进一步是：所述螺纹钢锚筋是两根，两根螺纹钢锚筋是由一根螺纹钢呈“U”字型折弯连接形成，两根螺纹钢锚筋的“U”字型折弯处与钢板一侧平面焊接固定。

方案进一步是：所述两个螺栓从钢板两端侧穿过钢板和模板后，螺栓帽与钢板一侧平面焊接固定。

方案进一步是：所述钢板是矩形钢板，当填充墙的厚度大于100mm、小于200mm时，矩形钢板的长度是100mm，宽度是50mm，厚度是5mm；当填充墙的厚度大于200mm时，矩形钢板的长度等于填充墙的厚度，宽度是50mm，厚度是5mm，螺纹钢锚筋直径是6mm，螺纹钢锚筋的长度不小于120mm。

一种基于上述填充墙砌体结构拉结筋预埋结构的施工方法，支撑起剪力墙或立柱的模板，制作安装预埋部件，其中：所述制作安装预埋部件的过程是：

根据填充墙的厚度制作一块矩形钢板，在距离矩形钢板长度方向两侧边30mm、宽度方向为中点的两个点分别钻直径为6mm的锚筋固定透孔，在矩形钢板长度方向两侧边与两个锚筋固定透孔之间分别设置矩形钢板定位透孔，两个锚筋固定透孔中分别插入直径6mm、长度不小于120mm的螺纹钢锚筋，然后通过焊接将螺纹钢锚筋与矩形钢板连接固定，螺纹钢锚筋垂直于矩形钢板平面，在钢板两个定位透孔中从螺纹钢锚筋侧别插入螺栓，螺栓头部从定位透孔穿出，将螺栓尾端螺栓帽与矩形钢板焊接固定，其中：当填充墙的厚度大于100mm、小于200mm时，矩形钢板的长度是100mm，宽度是50mm，厚度是5mm；当填充墙的厚度大于200mm时，矩形钢板的长度等于填充墙的厚度，宽度是50mm，厚度是5mm；