[发明专利]带塔带索力钢梁步履式顶推施工方法

权利要求书

1.一种带塔带索力钢梁步履式顶推施工方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

步骤一：施工准备；

对临时结构施工准备、钢梁及钢塔加工制作与安装施工准备、顶推施工准备以及顶推过程中带索力调整技术准备；

步骤二：平台及临时墩搭设；

搭建钢梁拼装平台和临时墩，临时墩作为顶推设备安置平台，拼装平台上布设双拼工字钢作为钢梁节段拼装垫板，临时墩兼做顶推作用墩；

步骤三：安装顶推设备及调试；

顶推施工时单箱室底面最大竖向承载力800t，钢梁顺桥向均匀扩散长度不小于2m，顶推施工过程中由钢梁腹板受力，底板不受力，具有竖向调节能力；

步骤四：钢梁拼装；

在钢梁加工厂完成纵梁、横梁、钢塔块体板单元制造及组块，运输至现场进行组块拼装后吊装，将各节段运输至现场拼装平台后，由门式起重机进行节段拼装，钢梁运至现场后门式起重机直接吊装节段梁至平台处，主塔采用汽车吊进行安装；

步骤五：钢塔拼装；

下塔柱采用门式起重机安装，中塔柱、塔冠采用汽车吊安装；

步骤六：挂索及初张拉；

步骤七：步履式顶推；

根据顶推长度和顶推最大跨度，选用最佳顶推轮次，步履式顶推器自带竖向起顶、水平顶推及侧向纠偏三项功能，自平衡顶推器起顶钢梁后在水平顶的作用下往前移动一个行程的距离，然后将钢梁下落至顶推器两边的支点上，顶推器泄力后将水平顶回复至顶推初的位置，以此循环反复直至顶推至设计位置；

步骤八：索力监控、调整索力；

步骤九：落梁及体系转换；

步骤十：拆除临时结构；

导梁拆除于钢梁顶推过最后一座墩顶后进行，跨间临时墩拆除于调整索力使钢梁脱离顶推墩后进行，合龙段临时墩拆除与完成后进行。

2.根据权利要求1所述的带塔带索力钢梁步履式顶推施工方法，其特征是：所述的步骤二的具体过程为：在钢梁拼装前，采用型钢组合材料，提前将量称型钢重量，然后按照钢梁拼装时支撑点设计位置将钢梁底垫块安装于平台顶面，堆罗型钢至钢梁垫块上，在垫块两侧焊接立杆，防止预压型钢发生掉落，按照设计要求分次使用龙门吊机将型钢吊运至垫块上进行加载，分别对平台和临时墩进行3级预压加载，依次施加荷载为单元内预压荷载值1.1倍的60%、80%、100%，纵向加载时，应从跨中开始向支点处进行对称布载；横向加载时，应从结构中心线向两侧进行对称布载，每级加载完成后，每间隔12h对基础钢管桩沉降量进行监测；当测点连续2次沉降差平均值均小于2mm时，方可继续加载，预压完成后平台两侧对称、均衡、同步卸载。

3.根据权利要求1或2所述的带塔带索力钢梁步履式顶推施工方法，其特征是：所述的步骤三的具体过程为：顶推施工时设备应满足单箱室底面最大竖向承载力800t，钢梁顺桥向均匀扩散长度不小于2m，顶推施工过程中由钢梁腹板受力，底板不受力，具有竖向调节能力及水平纠偏能力；

顶推设备是由顶进装置和液压油泵组成，在墩顶的上、下游对称布置，临时墩上每墩两套为一组，顶推设备安装完成后，连接好系统的油路及电路，进行调试以保证在手动、自动模式运行下,执行元件按设定的运动方式运行，联机调试时，启动泵站，选择手动运行模式，在主控台操作面板上控制执行元件伸缸或缩缸动作，检查其进行的动作是否正确，调节行程检测装置的检测元件，使检测装置的接触及检测正常，系统手动试机完成后，选择自动模式系统，检查系统各千斤顶的动作协调性及同步性，如不满足设计要求，应认真查找原因，排除故障，待系统的动作完全协调后方表明系统调试正常合格，步履顶设备主要包括上部滑移座构、顶升支撑油缸、纵向顶推油缸、横向调整油缸、底座，通过计算机控制和液压驱动来实现组合和顺序动作。