[发明专利]一种大悬挑钢混结构组合式钢筋桁架楼承板施工方法

说明书

本发明公开了一种大悬挑钢混结构组合式钢筋桁架楼承板施工方法，该大悬挑钢混结构组合式钢筋桁架楼承板施工方法具体步骤如下：桁架楼承板装配，严格按照图纸进行拼装，采取特制连接件将镀锌底模板与钢筋桁架进行现场拼装，每排受力弯钩间距为20cm；选用相对应桁架、底模板进行组装，使用连接件进行四角固定，确保整体稳定，在进行后续固定件安装，安装时，金属弯钩与旋转扳手通过滚轴连接成可活动整体，弯钩从底板上事先预留的孔中从下而上穿过并扣住桁架腹杆钢筋，弯钩为定型加工构件，内径尺寸与桁架腹杆钢筋直径相同，以确保紧扣牢固。钢筋桁架楼承板在工厂加工，现场简单快速组装后即可进行安装。施工快速、现场占用场地小。

技术领域

本发明涉及钢筋桁架楼承板技术领域，具体为一种大悬挑钢混结构组合式钢筋桁架楼承板施工方法。

背景技术

在建筑业中，目前普通混凝土楼板依然采用现场搭设支撑脚手架、拼装模板、绑扎钢筋的传统施工方法。随着多高层钢结构的迅猛发展， 传统现浇板的施工速度明显跟不上主体钢结构的施工速度，影响整个工程进度。

而在钢结构工程中，以往通常采用压型钢板楼承板，这种楼承板底模为不可拆卸的压型钢板，属于一次性投入。这与当前“倡导节能低碳环保，打造低碳城市低碳建筑”的绿色环保理念格格不入。对于大悬挑且离地高度高的结构楼板，其施工难度大、安全风险高，利用工字钢梁采用可拆卸底模的钢筋桁架楼承板并优化配筋，避免搭架支模，降低安全风险，做到镀锌钢板底模可拆卸重复利用，取得了较好的技术经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大悬挑钢混结构组合式钢筋桁架楼承板施工方法，该大悬挑钢混结构组合式钢筋桁架楼承板施工方法具体步骤如下：

步骤1、桁架楼承板装配，严格按照图纸进行拼装，采取特制连接件将镀锌底模板与钢筋桁架进行现场拼装，每排受力弯钩间距为20cm；选用相对应桁架、底模板进行组装，使用连接件进行四角固定，确保整体稳定，在进行后续固定件安装，安装时，金属弯钩与旋转扳手通过滚轴连接成可活动整体，弯钩从底板上事先预留的孔中从下而上穿过并扣住桁架腹杆钢筋，弯钩为定型加工构件，内径尺寸与桁架腹杆钢筋直径相同，以确保紧扣牢固；

旋转扳手为竖向转动杆件，通过密封垫圈与底板接触，扳手底部为圆弧型，通过旋转将扳手由平直段转至圆弧，扳手通过底部圆弧与垫片、底模压紧，确保了底模和钢筋桁架连接牢靠，装配完毕后应逐个检查连接件是否扣紧，保证装配质量可靠，检查完毕后进行堆放备用，连接装置由旋转扳手、密封垫片和金属弯钩组成；

步骤2、钢筋桁架楼承板吊装，起吊前应做好以下准备工作，在梁上画好基准线，柱边等异形处设置预焊5号角钢作为支承件，对板跨超过2.5m的楼板区域，在桁架楼承板钢梁短跨中间位置采用φ25的钢筋做成一个三角撑纵向间距1m，两边的横杆与各自一侧的钢梁上翼缘焊接，斜杆与本侧钢梁下翼缘焊接，顶部使用一个L50×5的角钢相连，角钢上表面与钢梁表面齐平，确保角钢支撑面与镀锌钢板贴合紧密，准备好吊装用的吊带或索具、零部件，对操作工人进行技术及安全交底，发作业指导书，并要求每个人签字确认，

起吊时，装配式钢筋桁架楼承板下面应设枕木，防止钢筋桁架楼承板变形，偏斜问题，起吊时应仔细核对装配式钢筋桁架楼承板布置图和包装标记，指挥吊车操作人员吊运到正确的位置，避免发生吊装位置放错现象；

步骤3、钢筋楼承板安装，包括如下步骤，

（1）对准基准线，安装第一块楼承板，应严格控制第一块楼承板侧边及两端与钢梁的定位关系，根据楼承板排板图中的定位尺寸，确定第一块楼承板的模板侧边与钢梁翼缘边的距离，并依次安装其它楼承板，板与板之间距离应保持均匀，板边搭接孔对应准确，钢筋桁架伸入梁内长度不宜小于50mm并同时满足相关规范设计要求，用于钢结构时，模板伸入到梁翼缘上不得超过10mm，