[发明专利]一种防结垢防结晶的压滤机滤板

说明书

本发明涉及一种防结垢防结晶的压滤机滤板，它包括滤板，所述滤板上设置有滤室、固定凸台、进料孔和排液孔，所述滤板的正、反两面可拆卸的设置有保护膜，所述保护膜由调性后的热可塑性塑胶材料制成，热可塑性塑胶材料中添加有玻璃纤维，所述保护膜与滤板表面的形状吻合，所述保护膜中部设置有与滤板相适配的向内侧凹陷的滤室，所述保护膜的滤室内设置有与滤板上固定凸台相适配的固定孔，所述保护膜上部开设有与滤板的进料通道和进料孔相对应的进料通孔和进料膜孔，所述保护膜下部开设有与滤板的排液通道和排液孔相对应的排液通孔和排液膜孔；可以达到残渣污垢易清理、有效防止隔膜结垢的效果。

技术领域

本发明属于隔膜滤板技术领域，具体涉及一种防结垢防结晶的压滤机滤板。

背景技术

滤板是压滤机的主要过滤元件，它适应于各种物料的过滤，在固液分离行业中被广泛应用，滤板在现有使用过程中，经常会出现残渣污垢附属在滤板表面，对滤板进行腐蚀，特别是氧化铝过滤行业，残渣污垢粘附在滤板表面，会造成整块滤板硬化，无法在使用；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

本发明的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种残渣污垢易清理、有效防止隔膜结垢的滤板保护膜。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种防结垢防结晶的压滤机滤板，它包括滤板，所述滤板上设置有滤室、固定凸台、进料孔和排液孔，所述滤板的正、反两面可拆卸的设置有保护膜，所述保护膜由调性后的热可塑性塑胶材料制成，热可塑性塑胶材料中添加有玻璃纤维，所述保护膜与滤板表面的形状吻合，所述保护膜中部设置有与滤板相适配的向内侧凹陷的滤室，所述保护膜的滤室内设置有与滤板上固定凸台相适配的固定孔，所述保护膜上部开设有与滤板的进料通道和进料孔相对应的进料通孔和进料膜孔，所述保护膜下部开设有与滤板的排液通道和排液孔相对应的排液通孔和排液膜孔。

进一步的，所述保护膜适配的装配在滤板的正、反两面，滤板的一面固定装配有一块保护膜，另一面装配有另一块保护膜，对滤板正、反两面进行防护，避免滤板隔膜结垢而损坏，滤板正、反两面的保护膜在滤板的侧面固定在一起，加强了保护膜在滤板上的固定效果，有效降低工作过程中，保护膜脱落的风险。

进一步的，所述保护膜上对应滤板的进料孔与排液孔位置安装有空心塞，便于保护膜的安装，空心塞具有耐腐蚀性和耐高温性，提高保护膜和空心塞的使用寿命，所述空心塞与保护膜上对应的进料通孔和排液通孔相适配，所述空心塞与保护膜之间装配有密封圈，提高保护膜与滤板之间的密封性，防止滤液渗透到隔膜表面。

进一步的，所述保护膜的进料膜孔及对应的滤板的进料孔、保护膜的排液膜孔及对应的滤板的排液孔位置安装有夹膜器，夹膜器把保护膜固定在滤板上，便于快速安装固定保护膜，夹膜器与保护膜之间装配有适配的密封圈，提高保护膜与滤板之间的密封性。

进一步的，所述保护膜经过调性后耐热性大于80摄氏度且小于280摄氏度、冲击强度大于1.4MJ/m²且小于35MJ/m²、硬度大于50且小于100、拉拽强度大于80MPa且小于1400MPa、压缩强度大于200MPa且小于1600MPa、厚度大于0.2mm且小于1cm。

进一步的，所述保护膜与滤板通过铆钉或胶水固定在一起；所述滤板与保护膜的固定孔之间通过多个铆钉进行固定，所述铆钉均匀分布在滤板的的表面，铆钉与保护膜之间装配有适配的密封圈。

进一步的，所述的保护膜通过真空吸塑工艺成型。

本发明的一种防结垢防结晶的压滤机滤板的保护膜的真空吸塑工艺：

1）启动成型机，先对保护膜加热至额定温度，使保护膜变软；然后上模具与下模具对保护膜进行挤压；成型机自动启动负压装置对保护膜进行成型；保护膜成型后，负压装置停止抽气，进行冷却水降温后，上模具与下模具进行分离；下模具进行透气脱模；