[发明专利]一种基于重力变化定量加水的黏土制作装置

说明书

本发明涉及黏土技术领域，且公开了一种基于重力变化定量加水的黏土制作装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑和稳定，所述外壳的内部活动连接有支撑板，利用支撑板对物料进行支撑，通过第二齿条、第二齿轮、第三齿轮、进水口、挡板和外壳的配合使用，进水口自动关闭，从而达到定量加水的目的，避免加水过多或过少对黏土的质量造成影响，通过支撑板、竖杆和异型杆的配合使用，使得利用重力变化联动挡板的运动，不需要借助其他外界能源进行操作，减少能源消耗，更加的智能与环保，通过第一齿轮、第一齿条和第二齿条的配合使用，使得利用支撑板的运动联动挡板的移动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。

技术领域

本发明涉及黏土技术领域，具体为一种基于重力变化定量加水的黏土制作装置。

背景技术

粘土一般由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成，一般在原地风化，颗粒较大而成分接近原来的石块的，称为原生黏土或一次黏土，这种黏土的成分主要为氧化硅与氧化铝，色白而耐火，为配制瓷土之主要原料。

黏土的化学组成、矿物组成和颗粒组成决定着黏土的工艺性能，其中黏土与适量的水混合后形成泥团，在外力的作用下，泥团发生变形但不开裂，外力散去后，仍能保持原有形状不变，黏土的这种性质称为可塑性，为了保证黏土的可塑性，在进行黏土加工时针对于水量的加入至关重要，而传统的黏土混合时一般是由人工拿着水管加水，而在加水的过程中主要依靠个人经验进行操作，存在较大的误差，当加水过多时黏土较稀，需要重新加入黏土进行混匀，当加水过少时黏土无法充分进行搅拌，后续需要多次少量进行加水，整个黏土加水的过程较为费时费力，从而使得黏土制作时工作效率较低。

为了解决上述问题，发明者提出了一种基于重力变化定量加水的黏土制作装置，具有定量加水的优点，解决了传统的黏土制作时无法定量加水的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能，从而增加黏土制作时的工作效率。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述定量加水的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于重力变化定量加水的黏土制作装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑和稳定，所述外壳的内部活动连接有支撑板，利用支撑板对物料进行支撑，支撑板的下方活动连接有竖杆，利用竖杆对支撑板进行支撑和稳定，竖杆的下方活动连接有异型杆，异型杆的与外壳之间设置有可塑性弹簧，保证异型杆的稳定性，异型杆的表面活动连接有第一齿轮，当第一齿轮进行旋转时会对带动第一齿条同步进行移动，第一齿轮的上方活动连接有第一齿条，第一齿条的上方活动连接有第二齿条，第二齿条的下方活动连接有第二齿轮，第二齿轮的下方活动连接有第三齿轮，外壳的内部开设有进水口，进水口的外侧活动连接有挡板，异型杆的外侧活动连接有限位块，限位块的背面固定连接有固定板。

优选的，所述固定板的表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与固定板的尺寸相互适配，且固定板的内部设置有凹槽，该凹槽的尺寸与异型杆的尺寸相互适配。

优选的，所述异型杆的背面设置有固定支点，异型杆设置有两个，两个异型杆的规格一致，且以固定板的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述竖杆设置有两个，两个竖杆的规格一致，且以支撑板的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述支撑板的下方固定连接有横板，且支撑板与横板之间设置有两个可塑性弹簧，两个可塑性弹簧的规格一致，且以支撑板的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述第二齿条与第一齿条之间通过连接杆活动连接，且第二齿条的尺寸与第二齿轮的尺寸相互适配。

优选的，所述第三齿轮的外侧设置有固定杆，挡板与外壳之间设置有弹簧，原始状态时弹簧处于压缩状态，且第三齿轮的左端设置有齿条，该齿条的尺寸与第三齿轮的尺寸相互适配。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于重力变化定量加水的黏土制作装置，具备以下有益效果：