[发明专利]耐候涤纶涂层布的生产工艺

说明书

本发明公开了一种耐候涤纶涂层布的生产工艺，包括以下操作步骤：a、将涤纶布染色，得A品；b、将A品泼水、压光，得B品；c、将B品聚醚打底，聚醚打底的温度为130‑170℃，逐箱升温，车速为20‑30m/min，上浆量为12‑15g/m²，得C品；d、将C品聚醚涂面，聚醚涂面的温度为130‑150℃，逐箱升温，车速为30‑40m/min，上浆量为8‑10g/m²,得成品。本发明具有工艺简单，容易控制，制得的涂层布耐候性能好的特点。

技术领域

本发明涉及一种涤纶涂层布的生产工艺，特别是一种耐候涤纶涂层布的生产工艺。

背景技术

涂层布主要是指在布料的基础上采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使布料增加了特殊的功能。一些户外用具的布料，如帐篷布、伞布等，就是典型的涂层布。近年来，由于用户需求和市场竞争，对涂层布的要求越来越高。现有的具有防水、高强的涤纶涂层布一般采用的聚氨酯进行涂层，通常只能在正常的环境条件下使用，一旦处于极端恶劣的条件，例如北极、南极的寒冷环境或者高温环境下，布料的物理性能就会发生变化，不能保证正常的物理指标，防紫外线性能、泼水性能、耐水压性能、撕裂强度等性能就会大大减弱，使用性能变差，例如布料会变得僵硬，手感变差，穿着舒适性能下降，布料折叠后会不仅会产生折痕，无法复原，更严重的，涂层面以及布料纤维会发生破损和破裂，导致无法正常使用。因此，现有的涤纶涂层布存在耐候性差的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种耐候涤纶涂层布的生产工艺。本发明具有工艺简单，容易控制，制得的涂层布耐候性能好的特点。

本发明的技术方案：耐候涤纶涂层布的生产工艺，包括以下操作步骤：

a、将涤纶布染色，得A品；

b、将A品泼水、压光，得B品；

c、将B品聚醚打底，聚醚打底的温度为130-170℃，逐箱升温，车速为20-30m/min，上浆量为12-15g/m²，得C品；

将C品聚醚涂面，聚醚涂面的温度为130-150℃，逐箱升温，车速为30-40m/min，上浆量为8-10g/m²,得成品。

前述的一种耐候涤纶涂层布的生产工艺中，所述步骤b中，将A品泼水时采用的工作液，按照重量份计，包括以下组分：渗透剂1-3份、防水剂3-10份、水85-96份。

前述的一种耐候涤纶涂层布的生产工艺中，所述步骤b中，将A品泼水时采用的工作液，按照重量份计，包括以下组分：渗透剂1份、防水剂5份、水94份。

前述的一种耐候涤纶涂层布的生产工艺中，所述步骤c具体为，将B品聚醚打底，聚醚打底的温度为170℃，车速为20m/min,上浆量为13g/m²,得C品。

前述的一种耐候涤纶涂层布的生产工艺中，所述步骤d具体为，将C品聚醚涂面，聚醚涂面的温度为135℃,车速为35m/min,上浆量为9g/m²,得成品。

前述的一种耐候涤纶涂层布的生产工艺中，所述步骤c中的聚醚打底的涂料，按重量份计，包括以下组分：二液型聚醚50-60份、二液型架桥剂1-5份、二液型促进剂2-6份、甲苯溶剂30-60份。

前述的一种耐候涤纶涂层布的生产工艺中，所述步骤c中的聚醚打底的涂料，按重量份计，包括以下组分：二液型聚醚50份、二液型架桥剂3份、二液型促进剂4份、甲苯溶剂40份。

前述的一种耐候涤纶涂层布的生产工艺中，所述步骤d中的聚醚涂面的涂料，按重量份计，包括以下组分：一液型聚醚35-40份、消光粉1-5份、耐刮抗粘剂1-5份、甲苯溶剂35-75份。