[发明专利]一种含VC的玫瑰果提取物的生产方法在审
申请号: | 202010627121.4 | 申请日: | 2020-07-02 |
公开(公告)号: | CN111903978A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 陈义;刘裕;陈强 | 申请(专利权)人: | 太阳树(厦门)生物工程有限公司 |
主分类号: | A23L33/105 | 分类号: | A23L33/105;A61K36/738;A61P9/10;A61P9/12;A61P1/04;A61P29/00;A61K131/00 |
代理公司: | 厦门律嘉知识产权代理事务所(普通合伙) 35225 | 代理人: | 张辉;温洁 |
地址: | 361000 福建省厦门市海沧区翁角西*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 vc 玫瑰 提取物 生产 方法 | ||
1.一种含VC的玫瑰果提取物的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将清洗干燥后的玫瑰果粉碎至10-60目备用;
S2:往提取罐内加入纯化水,加热至50-60℃,加入碱液调节PH值为7.8-8.2,然后添加纤维素酶与纯化水搅拌均匀,投入所述步骤S1粉碎好的玫瑰果,保温持续搅拌,酶解4-6h,酶解结束后在25-40min内升温至87-95℃,并保持27-35min进行灭酶活性;
S3:将所述步骤S2灭酶后的酶解液降至室温,然后进行粗过滤,对得到的滤液依次进行膜过滤和浓缩处理,浓缩至料液折光率为10-20%;
S4:对浓缩料液进行喷雾干燥,获得粉末状的提取物。
2.根据权利要求1所述的含VC的玫瑰果提取物的生产方法,其特征在于,
在进行喷雾干燥前对所述步骤S3获得的浓缩料液进行杀菌处理,处理完毕后降温。
3.根据权利要求1所述的含VC的玫瑰果提取物的生产方法,其特征在于,
所述步骤S3中,采用板式换热器、冷水浴或自然降温将酶解液降至室温;
采用75-100目的不锈钢筛网或滤袋进行粗过滤;
采用陶瓷膜过滤或精滤膜进行膜过滤;
当采用陶瓷膜过滤时,膜孔径为45-53nm;
当采用精滤膜过滤时,膜孔径为8-11um。
4.根据权利要求1所述的含VC的玫瑰果提取物的生产方法,其特征在于,
所述步骤S3中,浓缩处理的具体步骤为:
通过RO膜对膜处理后的料液进行浓缩处理,浓缩至料液的0.8-1倍,浓缩液用乙醇调至酒精度68-72%,搅拌均匀后,获得含乙醇料液,然后加入活性炭,添加量为含乙醇料液体积的1.1-1.4%,搅拌吸附1-1.2h,过滤去除醇沉物和活性炭吸附渣,获得乙醇脱色料液,乙醇脱色料液温度控制50-60℃,真空回收乙醇,期间补水一次,浓缩至无醇味。
5.根据权利要求1所述的含VC的玫瑰果提取物的生产方法,其特征在于,
所述步骤S3中,浓缩处理的具体步骤为:
通过RO膜对膜处理后的料液进行浓缩处理,直至不能循环为止,然后放出料液至旋转蒸发仪内浓缩处理。
6.根据权利要求1所述的含VC的玫瑰果提取物的生产方法,其特征在于,
所述步骤S3中,浓缩处理的具体步骤为:
通过旋转蒸发仪对膜处理后的料液进行浓缩处理。
7.根据权利要求1所述的含VC的玫瑰果提取物的生产方法,其特征在于,
所述步骤S1中的干燥采用真空干燥箱进行干燥,干燥温度为40-50℃,干燥至水分含量<10%。
8.根据权利要求1所述的含VC的玫瑰果提取物的生产方法,其特征在于,
所述步骤S2中,所述碱液为质量溶度为4.7-5.6%的氢氧化钠溶液;
加入的纯化水的质量为粉碎备用的玫瑰果质量的9.5-10.3倍;
添加的纤维素酶的质量为所加纯化水质量的0.04-0.06%;
保温持续搅拌过程中,每间隔28-35min检测一次温度,温度控制在53-57℃。
9.根据权利要求1所述的含VC的玫瑰果提取物的生产方法,其特征在于,
所述步骤S4中,喷雾干燥的进风温度为180-200℃,出风温度为70-80℃。
10.根据权利要求2所述的含VC的玫瑰果提取物的生产方法,其特征在于,
杀菌处理采用UHT杀菌或煮沸灭菌;
当采用UHT杀菌时,杀菌温度为120-145℃,接触时间为4-6s,冷却温度为60-70℃;
当采用煮沸灭菌时,灭菌时间为4-6min,采用水浴冷却至60-70℃或自然降至室温。
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