[发明专利]带强化传火功能的燃烧器及应用其的采暖炉

说明书

本发明公开了一种带强化传火功能的燃烧器及应用其的采暖炉，其中，带强化传火功能的燃烧器包括：第一风板安装在远离燃烧器组件的进气口一端，所述第二风板安装在靠近燃烧器组件的进气口一端，所述第一风板上设有传火结构使燃烧器组件上多个传火孔的火焰相互串联进而强化传火功能。本发明的带强化传火功能的燃烧器，通过设有传火结构的第一风板不仅固定了燃烧器组件内多个火排单片的相对位置，保证燃烧器组件的整体强度，而且消除了多个火排单片之间的间隙，保证火焰能够快速传播，从而达到提高传火成功率的目的，同时相对现有火排生产、组装改变较小，结构可靠，稳定性好，无成本上升，适合大批量推广。

技术领域

本发明属于燃气采暖炉技术领域，具体涉及一种带强化传火功能的燃烧器及应用其的采暖炉。

背景技术

现有采暖炉燃烧器主要分为大气式燃烧器和全预混燃烧器，其中大气式燃烧器运用最为广泛，大气式燃烧器一般由多个火排单片按照一定数量排列形成，而火排单片的混合段，由于需要保证燃气和空气的混合效果，其喉口直径一般不低于17mm，因此火排单片之间至少有一个喉口直径的距离。火排单片之间的间距越大，其传火速度越慢，成功率降低，轻则导致点火加热时间变长，影响热水舒适性，重则导致整机点火失败，而无法使用。

目前，行业针对该问题有以下几种解决方案：1)增加二次风板，降低火排传火孔处二次空气流速，从而提高传火成功率，但是，该种方案需要增加二次风板且存在可靠性较低的现状；2)采用变速风机，降低点火时的风机转速，从而提高传火成功率，但是，该种方法仅仅适用于带调速功能的产品；3)采用复合单片，即燃烧器单片分为火孔片和单片主体，其中单片主体包含影射段、混合段和传火结构，火孔片镶嵌在单片主体上，采用点焊的方式固定，但是，该种方案火排加工复杂，成本较高，对火孔片的焊接质量要求较高，长时间使用，火孔片有脱焊的风险。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种带强化传火功能的燃烧器，通过设有传火结构的第一风板不仅固定了燃烧器组件内多个火排单片的相对位置，保证燃烧器组件的整体强度，而且消除了多个火排单片之间的间隙，保证火焰能够快速传播，从而达到提高传火成功率的目的。

本发明的另一目的是提供一种采暖炉。

本发明所采用的技术方案是：

一种带强化传火功能的燃烧器，包括具有多个传火孔的燃烧器组件、第一风板和用于调节进气量的第二风板，所述第一风板安装在远离燃烧器组件的进气口一端，所述第二风板安装在靠近燃烧器组件的进气口一端，所述第一风板上设有传火结构使燃烧器组件上多个传火孔的火焰相互串联进而强化传火功能。

优选地，所述第一风板包括第一风板本体和传火舌，所述第一风板本体安装在远离燃烧器组件的进气口一端，多个所述传火舌间隔固定在第一风板本体的顶端且与第一风板本体相互垂直形成传火结构。

优选地，所述燃烧器组件包括多个火排单片、限位弹簧、限位柱和火排传火孔，所述传火舌镶嵌在两个火排单片之间，所述限位弹簧安装在第一风板本体和多个火排单片的两侧以用于固定多个火排单片，所述限位柱安装在第二风板和多个火排单片的一端上以用于固定多个火排单片，多个所述火排单片上部均开设有火排传火孔。

优选地，多个所述火排传火孔均位于同一高度，多个所述传火舌均位于同一高度。

优选地，所述传火舌的高度不超过火排传火孔的高度以用于相邻火排单片之间火焰的快速传播。

优选地，所述传火舌的宽度等于相邻两个火排单片之间的距离。

优选地，所述传火舌的长度不超过两倍的相邻两个火排单片之间的距离。

优选地，所述传火舌与后风板本体一次冲压成型。

优选地，所述第二风板上开设有用于调节进气量的进气孔。

本发明的另一个技术方案是这样实现的：