[发明专利]一种长活化期慢干拼板胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种长活化期慢干拼板胶及其制备方法，所述拼板胶由主胶和固化剂组成；所述主胶的原料按重量份计包括：20～30份的VAE、3.6～5.0份的PVA、3.6～4.2份的淀粉、22～28份的填料、0.15～0.4份的分散剂、0.5～1.5份的增塑剂、2～5份的保水剂、0.1～0.2份的消泡剂、0.1～0.2份的防腐剂以及40～48份的水。所述固化剂为通用型异氰酸酯。该拼板胶在35℃、60％RH环境中，活化期大于40min；表干时间大于10min，具有活化期长、表干时间长的特点。

技术领域

本发明属于胶粘技术领域，具体地涉及一种长活化期慢干拼板胶及其制备方法。

背景技术

拼板胶通常是指用于拼接实木制品的粘合剂，它适用于实木家具、实木板材、集成材、木制工艺品及木制品的拼板、齿接，桌、椅、门、窗、楼梯的组装粘合等。拼板胶由主剂和固化剂组成，主剂为乳白色聚合物乳液，固化剂一般为浅棕色的异氰酸酯。根据不同的工艺要求，拼板胶的性能也有所侧重，形成了不同类型的拼板胶，如高频拼板胶、组装用拼板胶、集成材用拼板胶等。

随着市场需求的多样化，木制品的形状、规格也多样化，工艺随之而变则拼板胶的性能也在变化。如部件组装，单件木制品用量少，则配胶混合好之后到用完的时间较长，但胶没有用完之前不能失效，因此用户要求拼板胶的活化期要长。如床用地平脚拼合，一个完整工艺过程时间较长，即其工艺节奏较慢，则配胶混合好之后到用完的时间也较长，用户也要求拼板胶的活化期要长。活化期是指主胶与固化剂混合之后起，到其失效的时间段，用户通常以发泡程度及流动性来评判活化期的长短。配胶后鼓泡慢或者鼓泡程度低、有流动性(仍可以使用)则认为活化期长，而配胶后鼓泡快或者鼓泡程度大、流动性差(难以使用)则认为活化期短。活化期短的拼板胶则不能满足用户的工艺要求。有些工艺如手工涂胶拼大板，其涂胶面积大，布胶过程时间长，用户需要慢干拼板胶。又比如餐桌包边，在20～30根包边木条上手工涂胶，之后裸露在空气中，直到包边条一根一根用完，这期间涂布在包边条上的拼板胶不能表干，否则会导致粘接失败，所以用户也需要慢干拼板胶。所谓慢干拼板胶，就是主胶与固化剂混合后涂布在基材上，胶层干燥时间相对较长。一般以胶层表面干燥即表干时间的长短来评判是否慢干拼板胶。尤其是在夏季，市场对慢干拼板胶的需求强烈。为此，开发长活化期慢干拼板胶刻不容缓。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种长活化期慢干拼板胶及其制备方法。本发明制备的拼板胶具有活化期长、表干时间长的特点。

本发明的目的采用如下技术方案：一种长活化期慢干拼板胶，所述拼板胶由主胶和固化剂组成；所述主胶的原料按重量份计包括：20～30份的VAE、3.6～5.0份的PVA、3.6～4.2份的淀粉、22～28份的填料、0.15～0.4份的分散剂、0.5～1.5份的增塑剂、2～5份的保水剂、0.1～0.2份的消泡剂、0.1～0.2份的防腐剂以及40～48份的水。所述固化剂为通用型异氰酸酯。

进一步地，所述VAE的固含量为55wt％。

进一步地，所述PVA的型号为088-50、088-20中的一种或两者按任意比例混合。

进一步地，所述淀粉为玉米淀粉。

进一步地，所述填料为超细碳酸钙。

进一步地，所述增塑剂为偏苯三酸三辛/癸酯或者DBP。

进一步地，所述保水剂为硫酸镁、氯化钙中的一种或两者按任意比例混合。

本发明还提供了一种长活化期慢干拼板胶的制备方法，用水将PVA、淀粉在88～90℃下糊化溶解1.5小时，随后降温至50℃以下，与VAE、填料、分散剂、增塑剂、保水剂、消泡剂及防腐剂搅拌混合均匀，即得主胶。使用时，将该主胶与固化剂按照重量比100：10～12混合均匀，得到拼板胶。