[发明专利]一种N95和KN95口罩双刀双鼻梁高速竖切打片机

说明书

本发明公开了一种N95和KN95口罩双刀双鼻梁高速竖切打片机，包括对口罩打片生产的工作台、压口罩外形的双排齿模，对口罩呈相对打片的刀模刀枕组件以及对刀模刀枕组件驱动的马达；所述马达的输出端通链条与双齿轮啮合驱动连接所述工作台对应后拉料滚筒组件设有齿模，所述工作台对应齿模的输入端通过双齿轮设有双鼻梁组组件。该N95和KN95口罩双刀双鼻梁高速竖切打片机，具有通过打片机实现一圈打出两片的效果，齿模两端拉料齿距离优化到最短，节约熔喷布无纺布材料，并提高对口罩打片效率，并且通过双鼻梁装置，可以实现同步，稳定，同时一机多用，可以生产N95口罩，也可以生产KN95口罩，只需要更换刀模刀枕组件和齿模即可。

技术领域

本发明涉及口罩打片机技术领域，具体为一种N95和KN95口罩双刀双鼻梁高速竖切打片机。

背景技术

在N95以及KN95口罩生产时，需要根据口罩的边线位置通过打片机对口罩的原料打片，以便于对口罩生产，但是现有的口罩打片机所使用的刀模齿模每转一圈只能对一个口罩打片，而且齿模两端拉料齿距离太宽，造成原材料浪费，工作效率低，而且在很大的程度上浪费了原材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种N95和KN95口罩双刀双鼻梁高速竖切打片机，具有通过打片机实现一圈打出两片的效果，齿模两端拉料齿距离优化到最短，节约熔喷布无纺布材料，并提高对口罩打片效率，并且通过双鼻梁装置，可以实现同步，稳定，同时一机多用，可以生产N95口罩，也可以生产KN95口罩，只需要更换刀模刀枕组件和齿模即可，解决了现有的口罩打片机所使用的刀模每转一圈只能对一个口罩打片，而且齿模两端拉料齿距离太宽，造成原材料浪费，工作效率低，而且在很大的程度上浪费了原材料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种N95和KN95口罩双刀双鼻梁高速竖切打片机，包括对口罩打片生产的工作台、对口罩呈相对打片的刀模刀枕组件以及对刀模刀枕组件驱动的马达，所述刀模刀枕组件通过双齿轮组件设于工作台上，所述刀模刀枕组件的输入端和输出端通过双齿轮组件啮合设有前拉料滚筒组件和后拉料滚筒组件，所述工作台对应前拉料滚筒组件的输出端设有输送带，所述输送带对应前拉料滚筒组件设有传动滚筒；

所述马达的输入端连接有机箱组件，所述马达的输出端通链条与双齿轮啮合驱动连接所述工作台对应后拉料滚筒组件设有压口罩外形的双排齿模，所述工作台对应齿模的输入端通过双齿轮设有双鼻梁组组件。

进一步的，所述工作台的输入端设有对熔喷布无纺布原料放置的料架组件，且工作台的输出端对应输送带的末端设有卷料架组件。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在工作台上对应设置刀模刀枕组件、前拉料滚筒组件、后拉料滚筒组件、双排齿模之间的配合，双排齿模对口罩外形压出，通过刀模刀枕组件转动一圈对熔喷布无纺布原料切出两片口罩片，提高对口罩打片效率，并降低对熔喷布无纺布原料浪费率，通过双鼻梁组组件，可以实现同步对口罩鼻梁组件位置打片，具有稳定，同时一机多用，可以生产N95口罩，也可以生产KN95口罩，只需要更换刀模刀枕组件和双排齿模即可。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的工作台结构示意图。

图3为本发明的工作台俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、刀模刀枕组件；3、马达；4、双齿轮组件；5、前拉料滚筒组件；6、后拉料滚筒组件；7、输送带；8、传动滚筒；9、机箱组件；10、双排齿模；11、双鼻梁组组件；12、料架组件；13、卷料架组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。