[发明专利]高温合金的制备方法

权利要求书

1.一种高温合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤(1)：将合金颗粒和氧化物粉末混合后进行球磨处理，获得球磨产物；所述合金颗粒没有磨碎；所述氧化物形成空间网状骨架结构，包裹在所述合金颗粒周围；所述合金颗粒为变形高温合金颗粒，所述变形高温合金颗粒为铁基变形高温合金颗粒、镍基变形高温合金颗粒、钴基变形高温合金颗粒中的任一种；所述球磨处理过程中：球料比2:1-5:1，不包括5:1；球磨转速为300-600rad/min，不包括300rad/min；球磨时间为10-30h，不包括30h；

步骤(2)：将所述球磨产物进行烧结致密，获得合金材料。

2.根据权利要求1中所述的高温合金的制备方法，其特征在于，所述高温合金的制备方法还包括如下步骤：对所述合金材料进行热变形处理；获得热变形材料。

3.根据权利要求2中所述的高温合金的制备方法，其特征在于，所述高温合金的制备方法还包括如下步骤：对所述热变形材料进行热处理，获得热处理材料。

4.根据权利要求1中所述的高温合金的制备方法，其特征在于，所述氧化物为Y₂O₃、ThO₂、Al₂O₃、MgO中的任一种或者任意混合；

和/或，所述氧化物为纳米级氧化物；

和/或，所述合金颗粒呈球状；

和/或，所述合金颗粒的粒径为d1；其中d1＝10～900μm；

和/或，所述氧化物的粒径为d2；其中d2500nm。

5.根据权利要求2中所述的高温合金的制备方法，其特征在于，所述将合金颗粒和氧化物粉末混合后进行球磨处理包括如下步骤：

在真空环境中将合金颗粒、氧化物粉末和研磨球装入球磨罐中进行球磨处理；

和/或，所述烧结致密采用的烧结设备为真空热压烧结、放电等离子烧结和热等静压烧结中的任一种；

和/或，所述烧结致密的烧结温度为1100-1300℃；和/或，烧结压力≥25MPa；

和/或，所述热变形处理为挤压处理、轧制处理和模锻处理中的任一种；

和/或，热变形温度为950-1200℃；

和/或，所述烧结致密包括如下步骤：将球磨产物放入石墨模具中，然后放入烧结设备中进行热压烧结。

6.根据权利要求1中所述的高温合金的制备方法，其特征在于，所述合金颗粒的制备方法包括如下步骤：

S1：通过真空感应熔炼和/或电渣重熔和/或真空感应自耗熔炼的双联冶炼或三联冶炼制备高纯母合金；

S2：采用高压气体雾化法制备高温合金颗粒。

7.根据权利要求3中所述的高温合金的制备方法，其特征在于，

所述变形高温合金为固溶强化型变形高温合金。

8.根据权利要求3中所述的高温合金的制备方法，其特征在于，

所述变形高温合金为沉淀硬化型变形高温合金。

9.根据权利要求7中所述的高温合金的制备方法，其特征在于，所述热处理方式为固溶处理。

10.根据权利要求8中所述的高温合金的制备方法，其特征在于，所述热处理方式为固溶加时效处理。