[发明专利]一种聚氨酯夹芯板流水线

说明书

本发明涉及聚氨酯夹芯板技术领域，且公开了一种聚氨酯夹芯板流水线，包括压板机、整修机和表面抛光机，所述压板机、整修机和表面抛光机之间设置有同一个输送带；所述压板机包括底板，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑杆，所述底板上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板的上端固定连接有同一个横板，所述横板上侧的侧壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸位于横板的中间位置，所述伸缩气缸的下端固定连接有输出轴，所述横板上侧的侧壁开设有固定孔，所述输出轴通过固定孔贯穿横板。本发明避免了压板和承压板长时间使用会变形的问题，避免了压板移动时倾斜的问题，有效的提高了压合的均匀性。

技术领域

本发明涉及聚氨酯夹芯板技术领域，尤其涉及一种聚氨酯夹芯板流水线。

背景技术

聚氨酯夹芯板外形美观，整体效果好，它集承重、保温、防火、防水于一体，且无需二次装修，安装快捷方便，施工周期短，综合效益好，具有良好的性价比优势，是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料。

聚氨酯夹芯板生产线包括压板机，整修机和表面抛光机，现有的压板机在使用时，压板直接固定在伸缩气缸的输出轴上，压板大部分悬空，从而导致压板长时间使用后容易变形，影响压板机的正常使用；且现有的压板机的压板缺少限位结构，导致压板在上下往复移动的过程中容易产生轻微的倾斜，影响聚氨酯夹芯板受压的均匀性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中聚氨酯夹芯板流水线的压板机的压板长时间使用会变形和容易倾斜的问题，而提出的一种聚氨酯夹芯板流水线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种聚氨酯夹芯板流水线，包括压板机、整修机和表面抛光机，所述压板机、整修机和表面抛光机之间设置有同一个输送带；

所述压板机包括底板，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑杆，所述底板上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板的上端固定连接有同一个横板，所述横板上侧的侧壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸位于横板的中间位置，所述伸缩气缸的下端固定连接有输出轴，所述横板上侧的侧壁开设有固定孔，所述输出轴通过固定孔贯穿横板，所述输出轴的下端固定连接有安装板，所述安装板下侧的侧壁连接有压板，所述压板上侧的侧壁对称固定连接有两个第一螺杆，所述安装板下侧的侧壁对称开设有两个与第一螺杆相对应的第一销孔，两个所述第一螺杆分别通过两个第一销孔贯穿安装板，所述第一螺杆的杆壁螺纹套设有螺母，所述螺母位于安装板的上方，两个所述竖板之间固定连接有同一个固定板，所述固定板的上方设置有承压板，所述承压板下侧的侧壁对称固定连接有两个第二螺杆，所述固定板上侧的侧壁对称开设有两个第二销孔，两个所述第二螺杆分别通过两个第二销孔贯穿固定板113，所述第二螺杆的杆壁螺纹套设有紧固螺母。

优选的，所述安装板上侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆，所述横板下侧的侧壁对称开设有两个限位孔，所述限位杆通过限位孔贯穿横板，所述横板下侧的侧壁对称固定连接有两个套筒，所述套筒活动套设于限位杆外，所述套筒的内壁对称开设有两个转动槽，两个所述转动槽内均转动连接有滚珠，所述限位杆位于两个滚珠之间。

优选的，所述横板上侧的侧壁通过两个螺栓固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间固定连接有同一个防护罩，所述防护罩罩设于伸缩气缸外，所述防护罩上侧的侧壁开设有穿线孔。

优选的，所述压板上侧的侧壁对称固定连接有两个定位块，所述安装板下侧的侧壁对称开设有两个定位槽，所述定位块位于定位槽内。

优选的，所述输出轴的轴壁与安装板之间对称固定连接有两个三角板。

优选的，所述限位杆的杆壁对称开设有两个滚动槽，所述滚珠位于滚动槽内。

优选的，所述底板下侧的侧壁开设有镂空孔。