[发明专利]一种Al@Al2 有效
申请号: | 202010628590.8 | 申请日: | 2020-07-02 |
公开(公告)号: | CN111768900B | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
发明(设计)人: | 蔡辉;解冬冬;霍禧瑞 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
主分类号: | H01B7/04 | 分类号: | H01B7/04;H01B7/02;H01B5/12;H01B3/10;H01B1/02;H01B13/00;H01B13/06;C25D11/06 |
代理公司: | 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 徐云侠 |
地址: | 710054*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 al base sub | ||
1.一种Al@Al2O3可编织柔性导线,其特征在于,包括Al导电芯和包覆在所述Al导电芯外部的Al2O3绝缘壳;
其中,所述Al2O3绝缘壳是通过微弧氧化方法将Al线原料的表层快速原位氧化制得;
所述Al@Al2O3可编织柔性导线的外径为100-200μm;
所述Al导电芯的直径为90-180μm,Al2O3绝缘壳的厚度为5-10μm;
所述Al@Al2O3可编织柔性导线的击穿电压为430-520V;
所述Al@Al2O3可编织柔性导线的抗拉强度为180-220MPa。
2.根据权利要求1所述的Al@Al2O3可编织柔性导线的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、Al线的前处理
以直径为100-200μm的Al线为原料,对Al线上结节不平整部位进行平滑处理,保持Al线连续与完整,之后对Al线表面进行清洁处理;
S2、Al线的微弧氧化处理
将S1前处理的Al线置于磷酸盐与硅酸盐混合电解液中,采用恒定电压模式,在外加电压300-450V、频率400-700Hz、占空比8-12%条件下,对Al线进行微弧氧化3-5min,将Al线表层转化为Al2O3绝缘壳,对微弧氧化后的Al线进行清洗、干燥,得到Al@Al2O3可编织柔性导线。
3.根据权利要求2所述的Al@Al2O3可编织柔性导线的制备方法,其特征在于,将单根或者多根Al线绕置于绝缘网格支撑架,保持Al线之间不接触,并将每根Al线端部与电源阳极连接后置于磷酸盐与硅酸盐混合电解液中,进行微弧氧化处理;所述多根Al线的直径相同或不同,长度相同或不同。
4.根据权利要求2所述的Al@Al2O3可编织柔性导线的制备方法,其特征在于,将整盘Al线置于送丝机构,确保Al线无结节,在送丝速度40-50cm/min条件下,将Al线依次通过前处理清洁槽、微弧氧化电解槽、后处理清洗槽及干燥装置,实现超长Al@Al2O3柔性导线的连续制备。
5.根据权利要求2所述的Al@Al2O3可编织柔性导线的制备方法,其特征在于,S2中,电解液是指由8-15g/L硅酸钠和5-10g/L六偏磷酸钠构成的混合水溶液。
6.根据权利要求5所述的Al@Al2O3可编织柔性导线的制备方法,其特征在于,S2中,微弧氧化过程中电解液温度低于40℃。
7.根据权利要求1所述的Al@Al2O3可编织柔性导线在导电编织物方面的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安科技大学,未经西安科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010628590.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法