[发明专利]一种管材在线自动捆扎装置及管材捆扎方法

说明书

本发明公开了一种管材在线自动捆扎装置及管材捆扎方法，属于管材捆扎技术领域，包括底板，底板的上端设置有第一导向板和第二导向板，第一导向板的一侧开设有第一导向孔，第二导向板的一侧开设有第二导向孔，第一导向孔的一侧外边缘处活动连接有多个压板，多个压板均通向第二导向孔的内部，多个压板与第二导向孔的内侧均连接有弹簧。按照本发明的管材在线自动捆扎装置，多个压板通过弹簧弹力将管材挤压成束，代替人工手动整理，降低劳动成本；使用捆扎胶带捆扎管材，简化捆扎方式，提高捆扎速度；通过捆扎滚筒缠绕捆扎胶带，可以提高缠绕速度，提高捆扎效率；挡板可以实现管材捆扎的同时使管束自动对齐。

技术领域

本发明涉及一种自动捆扎装置及管材捆扎方法，特别是涉及一种管材在线自动捆扎装置及管材捆扎方法，属于管材捆扎技术领域。

背景技术

现有生产中，管材的生产过程存在诸多影响生产效率的技术问题。以塑料管为例，塑料管使用量大，长度规格繁多。在实际生产中，塑料管生产却长期依赖人工捆扎操作，如缠绕、捆扎等，均依赖人工完成，不仅捆扎效率低，而且捆扎后的管束参差不齐。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，提供一种管材在线自动捆扎装置。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种管材在线自动捆扎装置，包括底板，所述底板的上端设置有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板的一侧开设有第一导向孔，所述第二导向板的一侧开设有第二导向孔，所述第一导向孔的一侧外边缘处活动连接有多个压板，多个所述压板均通向所述第二导向孔的内部，多个所述压板与所述第二导向孔的内侧均连接有弹簧。

优选的，多个所述压板围成的形状为圆台形，所述第一导向板的前侧设置有与所述第一导向孔相互配合的进料板。

优选的，所述第二导向板的右侧设置有与所述底板固定连接的挡板，所述挡板的左侧设置有捆扎轴套。

优选的，所述挡板的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴贯穿所述挡板固定连接有驱动转盘。

优选的，所述捆扎轴套的外侧固定连接有捆扎杆，所述捆扎杆的一端活动连接有捆扎滚筒。

优选的，所述第二导向板的右侧设置有支撑杆，所述支撑杆上转动套接有捆扎胶带，所述捆扎胶带位于所述捆扎滚筒的正下方。

优选的，所述捆扎滚筒的外侧开设有凹槽，所述捆扎滚筒的左右两侧均开设有多个通向所述凹槽的卡缝。

优选的，所述驱动转盘和所述捆扎轴套之间连接有皮带。

优选的，所述第一导向孔的直径和所述第二导向孔的直径相同。

一种管材在线自动捆扎装置的捆扎方法，包括如下步骤：

步骤1：通过进料板将管材放入第一导向孔和第二导向孔内；

步骤2：通过多个压板将管材挤压成束状；

步骤3：通过驱动电机使捆扎轴套快速旋转，捆扎滚筒扯出捆扎胶带快速绕管材旋转捆扎。

本发明的有益技术效果：按照本发明的管材在线自动捆扎装置，多个压板通过弹簧弹力将管材挤压成束，代替人工手动整理，降低劳动成本；使用捆扎胶带捆扎管材，简化捆扎方式，提高捆扎速度；通过捆扎滚筒缠绕捆扎胶带，可以提高缠绕速度，提高捆扎效率；捆扎滚筒缠绕捆扎胶带的同时，缠绕一圈后，卡在卡缝中的捆扎胶带随即被切断，提高捆扎自动化程度；挡板可以实现管材捆扎的同时使管束自动对齐。

附图说明

图1为按照本发明的管材在线自动捆扎装置的一优选实施例的整体结构主视图；

图2为按照本发明的管材在线自动捆扎装置的一优选实施例的整体结构右视图；