[发明专利]一种智能化铝合金冲压装置有效
申请号: | 202010629635.3 | 申请日: | 2020-07-03 |
公开(公告)号: | CN111974872B | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 李东锋 | 申请(专利权)人: | 湖南工程学院 |
主分类号: | B21D28/26 | 分类号: | B21D28/26;B21D43/08 |
代理公司: | 湖南企企卫知识产权代理有限公司 43257 | 代理人: | 李林凤 |
地址: | 411104 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能化 铝合金 冲压 装置 | ||
一种智能化铝合金冲压装置,包括工作台,工作台的底面固定安装数个均匀分布的支撑腿,工作台的顶面开设数个均匀分布的球形槽,球形槽内均设有与之滚动配合的滚球,工作台的中部开设竖向的第一通孔;工作台的上方通过支架固定安装活动端朝下的第一液压杆,第一液压杆安装与之同轴的竖杆,竖杆的下端固定安装冲模,竖杆的左右两侧均设有下端开口的第一套筒。本发明采用滚轮与滚珠相配合的方式,利用第一液压杆的伸缩使得棘齿驱动对应的第四伞齿轮转动,通过第一动力装置对滚轮的角度进行调节,实现对铝合金板表面不同位置的冲孔,能够确保每次冲孔的精确度,同时能够连续连续对铝合金板表面进行冲孔操作,能够有效的提升冲孔效率,降低冲孔成本。
技术领域
本发明属于智能化冲压设备领域,具体地说是一种智能化铝合金冲压装置。
背景技术
铝合金,具有良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用;随着现在工业的发展,铝合金的生产加工逐渐趋向智能化,针对不同的产品,铝合金需要进行冲孔加工,尤其是同一块铝合金板需要进行多个不同间距的冲孔操作,但是现有技术中大多是采用需要人工进行冲孔间距调节,同时需要对冲孔设备的位置进行调节,智能化程度低,且费时费力,而且冲孔效率低。
发明内容
本发明提供一种智能化铝合金冲压装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种智能化铝合金冲压装置,包括工作台,工作台的底面固定安装数个均匀分布的支撑腿,工作台的顶面开设数个均匀分布的球形槽,球形槽内均设有与之滚动配合的滚球,工作台的中部开设竖向的第一通孔;工作台的上方通过支架固定安装活动端朝下的第一液压杆,第一液压杆的活动端固定安装与之同轴的竖杆,竖杆的下端固定安装冲模,竖杆的左右两侧均设有下端开口的第一套筒,两第一套筒沿竖杆的轴线中心对称分布,第一套筒内侧下部均轴承安装与之同轴的两端开口的第二套管,第二套管内侧下部轴承安装横轴,横轴的中部外周均固定安装滚轮,滚轮的中部开设环形凹槽,环形凹槽的外周均固定安装第一伞齿轮,两第一伞齿轮不沿竖杆的轴线中心对称分布,第一套筒内设有驱动第二套管转动的第一动力装置,第一套筒内顶面中部均轴承安装与之同轴的竖轴,竖轴的下端均固定安装第二伞齿轮,第二伞齿轮与对应的第一伞齿轮啮合配合,竖轴的下部外周安装有第一轴套,第一轴套通过支架固定安装于对应的第一套筒的内侧壁,竖轴的上部外周套设有上大下小的第一锥形辊,第一锥形辊、第二锥形辊的侧面与水平面的夹角均为四十五度,竖轴的外周设有使得第一锥形辊只能沿其轴向移动而不发生相对转动的导向限位结构,第一锥形辊的外周固定安装第一橡胶套,第一锥形辊的顶面均轴承安装第一圆环,第一套筒的内顶面中部均嵌装有一组活动端朝下的第二液压杆,每组第二液压杆的活动端均固定连接对应的第一圆环的顶面,每组第二液压杆的缸体之间均通过管道内部相通,每组第二液压杆均包括数根呈环形均匀分布的第二液压杆;第一套筒靠近竖杆的一侧均开设水平的第二通孔,第二通孔内均设有与之间隙配合的水平的第一转轴,两第一转轴的轴线与竖杆的对应平面的圆心位于同一水平线上,第一转轴的两端分别贯穿对应的第二通孔,第一转轴的内端均固定安装第二锥形辊,第二锥形辊与对应的第一锥形辊外周接触配合,第一转轴的外周均轴承套装第二圆环,第二圆环均位于对应的第一套筒内,第一套筒靠近竖杆的一侧均嵌装一组活动端朝向对应的第一套筒内的第三液压杆,每组第三液压杆的活动端均固定连接对应的第二圆环,每组第三液压杆的缸体之间均通过管道内部相通,同一第一套筒对应的一组第二液压杆与其对应组的第三液压杆的固定部之间通过第一连接管内部相通,第二液压杆与第三液压杆的型号尺寸相同;第一转轴的外端一侧均设有L型支架,两L型支架沿竖杆的轴线中心对称,第一转轴的外端均贯穿对应的L型支架且与之固定连接,第一转轴的外端均固定安装第三伞齿轮,竖杆中部外周开设两个呈左右对称分布的竖向的第一滑槽,第一滑槽内设有与之滑动配合的第一滑块,第一滑块的外端均固定安装第二轴套,第二轴套内均轴承安装有前后方向的第二转轴,第二转轴的外周固定安装第四伞齿轮,第四伞齿轮分别与对应的第三伞齿轮啮合配合,第四伞齿轮分别位于竖杆的前后两侧,第二转轴的另一端均轴承连接对应的L型支架,竖杆的外周固定安装两根沿竖杆轴线中心对称的竖向的固定杆,固定杆的外侧均铰接安装数个棘齿,棘齿的铰接处均安装扭簧,棘齿沿对应的铰接点只能向下转动,棘齿分别能与对应侧的第四伞齿轮啮合配合,第一滑槽的竖向长度大于固定杆的竖向长度,竖杆的下部外周固定安装两根呈左右对称分布的活动端朝向远离竖杆一侧的电动伸缩杆,第一套筒靠近竖杆的一侧均固定安装竖向的导轨,导轨的外侧均设有与之滑动配合的第二滑块,电动伸缩杆的活动端均固定连接对应的第二滑块,导轨的上端均固定安装固定块,固定块与对应的第二滑块之间固定安装竖向的拉簧,电动伸缩杆、第一动力装置分别与电源连接。
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