[发明专利]一种无纺布生产用刷毛机

说明书

本发明提供了一种无纺布生产用刷毛机，包括有传送带，传送带的顶端固定安装有刷毛箱，刷毛箱顶部的两侧均穿插连接有上刷毛辊，刷毛箱底部的两侧均穿插连接有下刷毛辊，所述刷毛箱上下对称设有结构相同的自动清毛装置，所述自动清毛装置包括挡板，所述挡板的端部设有第一毛刷，所述挡板另一侧设有挤压斜块和限位开关，所述挤压斜块的斜面的一侧设有支撑板和支撑块、毛梳，所述挡板嵌入有齿板，所述齿板啮合有齿轮，所述齿轮通过驱动轴连接有步进电机，所述自动清毛装置还包括微动开关；本发明利用上刷毛辊和下刷毛辊的同时工作，能对同一块无纺布的两面同步进行刷毛，再结合限位机构的设计使毛刷的更换更为便捷。

技术领域

本发明主要涉及刷毛机的技术领域，具体涉及一种无纺布生产用刷毛机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布，但是在无纺布的生产过程中表面会产生很多毛羽，如果不及时清理，不仅会影响后续工序的生产，还会造成毛羽飞溅污染车间环境，现有的刷毛机多为对无纺布表面的毛羽一层一层的清理，清理过后背面容易粘附飞溅的毛羽，导致同一块无纺布往往需要清理多次，并且刷毛装置需要频繁的更换清洗，拆装步骤也十分繁琐。

发明内容

本发明主要提供了一种无纺布生产用刷毛机,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种无纺布生产用刷毛机，包括有传送带,所述传送带的顶端固定安装有刷毛箱，所述刷毛箱顶部的两侧均穿插连接有上刷毛辊，所述刷毛箱底部的两侧均穿插连接有下刷毛辊，两个所述上刷毛辊和两个所述下刷毛辊贯穿刷毛箱侧面的一端均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧开设有两个卡接槽，所述限位块的另一侧固定安装有第二毛刷，所述上刷毛辊和下刷毛辊贯穿刷毛箱的一侧均开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有限位机构，所述刷毛箱的两侧均开设有凹槽，所述凹槽靠所述刷毛箱的外壁上设有固定卡槽，所述固定卡槽内插接有固定毛刷，所述刷毛箱上下对称设有结构相同的自动清毛装置，所述自动清毛装置包括所述刷毛箱端部上的通孔，所述通孔的内部滑动连接有挡板，所述挡板的端部设有第一毛刷，所述挡板一侧设有第二滑块，所述第二滑块在所述刷毛箱内壁的第二滑槽内滑动运动，所述挡板另一侧设有挤压斜块和限位开关，所述挤压斜块的斜面的一侧设有支撑板，所述支撑板一端贯穿活动连接有支撑块，所述支撑块一端设有与所述挤压斜块相对应的斜面，所述支撑块另一端固定连接有毛梳，所述毛梳与所述支撑块之间对称设有压缩弹簧；所述挡板嵌入有齿板，所述齿板啮合有齿轮，所述齿轮通过驱动轴连接有步进电机；所述自动清毛装置还包括微动开关，所述微动开关连接有贯穿所述刷毛箱的调节螺杆，所述调节螺杆的端部设有调节手柄，所述第二毛刷粘毛直径变大并触发所述微动开关动作，所述步进电机正转并通过所述齿轮和所述齿板带动所述挡板移动，所述挡板端部的所述第一毛刷进一步压紧无纺布除毛，同时所述挡板带动所述挤压斜块挤压所述支撑块，所述支撑块拉伸所述压缩弹簧同时使所述毛梳与所述第二毛刷相接触并对其清理，所述支撑块触发所述限位开关动作，所述步进电机停止工作；调节所述调节螺杆调整所述微动开关与所述第二毛刷的距离，控制所述毛梳清理所述第二毛刷的频次，所述传送带的底端固定安装有四个支撑腿。

优选的，所述限位机构包括有滑板，所述滑板背面的两侧均固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块的外壁与第一滑槽的内壁滑动连接，所述滑板呈圆弧状，且所述滑板与卡接槽相互配合。

优选的，所述刷毛箱的正面开设有两个弧形孔，所述弧形孔的内部固定嵌设有挤压弧块，所述挤压弧块呈L形，所述挤压弧块的一侧螺旋连接有固定丝杆，所述固定丝杆贯穿挤压弧块的一端与刷毛箱的正面螺旋连接。

优选的，所述固定卡槽内设有用以调整所述固定毛刷高度的垫块，所述固定卡槽上方的所述凹槽上设有橡胶垫。

优选的，所述限位开关上设有触杆，所述触杆与所述限位开关的本体通过螺纹活动连接，调大所述触杆与所述支撑块的距离，所述限位开关动作，所述毛梳卡入所述第二毛刷的深度变大。