[发明专利]一种医用塑料托盘加工成型工艺

说明书

本发明涉及一种医用塑料托盘加工成型工艺，该医用塑料托盘加工成型工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板、调节装置和成型装置，所述的底板对称安装有调节装置，调节装置上端之间安装有成型装置。本发明可以解决现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时，通常不能够有效地对模腔内粘附的杂质进行清扫，塑料杂质容易粘附在模具上，影响模具表面质量效果，而且现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时，不能够有效地将脱模剂涂覆在模腔内，导致成型后托盘的脱模效果差，影响托盘的加工效率等难题。

技术领域

本发明涉及医用塑料托盘加工领域，特别涉及一种医用塑料托盘加工成型工艺。

背景技术

托盘按材质、用途、台面、叉车的叉入方式和结构区分，托盘有种种类型。尤其在一些要求快速作业的场合，由于托盘作业效率高、安全稳定，所以各国更纷纷研制了多种多样的专用托盘；医用托盘多在医院被医护人员广泛使用，医护人员常常在托盘内放置一些医疗的物品，通过端着托盘，便于移动医疗物品，对患者进行护理。

目前，现有的医用塑料托盘在进行成型加工过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时，通常不能够有效地对模腔内粘附的杂质进行清扫，塑料杂质容易粘附在模具上，影响模具表面质量效果；2、现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时，不能够有效地将脱模剂涂覆在模腔内，导致成型后托盘的脱模效果差，影响托盘的加工效率。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时，通常不能够有效地对模腔内粘附的杂质进行清扫，塑料杂质容易粘附在模具上，影响模具表面质量效果，而且现有的设备在对塑料托盘进行注塑加工时，不能够有效地将脱模剂涂覆在模腔内，导致成型后托盘的脱模效果差，影响托盘的加工效率等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种医用塑料托盘加工成型工艺，该医用塑料托盘加工成型工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板、调节装置和成型装置，所述的底板对称安装有调节装置，调节装置上端安装有成型装置。

所述的成型装置包括固定板、移动板、连接柱、防护弹簧、固定模、移动模和插接柱，所述的固定板安装在调节装置上端右侧，固定板右侧面中部安装有固定模，固定板右侧面外侧均匀安装有连接柱，连接柱上通过滑动配合的方式连接有移动板，移动板右侧设置有注塑口，位于移动板右侧的连接柱上设置有防护弹簧，移动板左侧面上设置有移动模，移动模左侧面上均匀设置有插接柱，固定模上均匀设置有与插接柱配合的插槽，具体工作时，调节装置带动移动板向左运动，移动板带动移动模与固定模紧贴，固定模与移动模之间形成模腔，之后将热熔的塑料经注塑口注入到合模后的模腔内。

所述的固定模包括固定架、模具架、转动轴、清扫单元、转动单元、调节单元和进液单元，所述的固定架安装在固定板右侧面中部，固定架右侧安装有模具架，模具架中部通过滑动配合的方式连接有转动轴，转动轴顶端安装有清扫单元，模具架上设置有与清扫单元配合的卡槽，转动轴中部安装有转动单元，转动单元安装在固定架内部右侧，固定架内部左侧安装有调节单元，调节单元通过轴承与转动轴相连接，转动轴左端安装有进液单元，进液单元安装在固定板中部，具体工作时，当插接柱经插槽向内运动时，插接柱通过转动单元带动清扫单元对模具架外表面进行清扫，防止杂质粘附在模具架上，当插接柱插入最深处时，插接柱带动调节单元向左运动，调节单元进而带动清扫单元收回到卡槽内，同时进液单元可以将脱模剂经清扫单元涂在模具架上。

所述的清扫单元包括连接座、清扫架和柔性毛刷，所述的转动轴右端安装有连接座，连接座上均匀安装有清扫架，清扫架与卡槽之间间隙配合，清扫架左侧面上均匀设置有柔性毛刷，具体工作时，当插接柱经插槽向内运动时，插接柱通过转动单元带动清扫架进行转动，清扫架上的柔性毛刷进而可以对模具架外表面进行清扫，同时可以将进液单元内的脱模剂涂覆在模具架上。

该医用塑料托盘加工成型工艺包括如下步骤：