[发明专利]一种磁塑模内共挤冰箱门封条制备方法

说明书

本发明公开一种磁塑模内共挤冰箱门封条制备方法，包括胶套原材料供料、磁条输送、门封条挤出、门封条定型、门封条冷却、门封条切割和门封条成品焊接。本发明胶套与磁条通过挤出模共挤，确保胶套磁条孔腔直接包裹磁条由挤出机端部挤出模挤出，减少穿磁工序提高生产效率，同时胶套磁条孔腔直接包裹磁条，能够降低门封条整体高度，适应冰箱门箱小间距时使用，提高冰箱密封性能，磁条与胶套磁条孔腔内侧面密合接触，能够在降低磁条磁力的同时保证磁条吸力，节约生产成本。

技术领域

本发明涉及冰箱门封条制备方法领域，具体属于一种磁塑模内共挤冰箱门封条制备方法。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，冰箱使用的基本要求是保温性能，门封条是确保冰箱保温性能的重要组成部分。随着冰箱能耗等级的提升，门封条对冰箱能耗的贡献越来越重要，传统冰箱节能方案多依赖提高压缩机COP值，增加发泡层厚度或使用真空绝热板等保温措施来实现，提高了冰箱的制造成本，而且当能效提高到一定阶段时，能耗降低趋于最大值，就像木桶效应，冰箱能耗最薄弱的地方仍然是门箱之间门封条所在的位置。目前传统的冰箱门封条制备方法在实际生产过程中，存在以下问题：1，传统的冰箱门封条制备方法在生产门封条时，门封胶套通过挤出机挤出，经过门封条定型、门封条冷却、门封条切割工序后，再进行穿磁工序，生产效率低；2，传统的冰箱门封条制备方法在生产门封条时，由于是先挤出门封胶套再进行穿磁工序，因此磁条孔腔尺寸要大于磁条尺寸，才能确保磁条顺利穿进门封胶套的磁条孔腔内部，使得的门封条整体高度增加，不能适应冰箱门箱小间距时使用；3，传统的冰箱门封条制备方法在生产门封条时，门封胶套的磁条孔腔尺寸大于磁条尺寸，磁条与门封胶套的磁条孔腔内侧面有缝隙，在冰箱门体关闭时，磁条吸附在冰箱箱体上的吸力要求较高，致使磁条生产成本增加。

本发明胶套与磁条通过挤出模共挤，确保胶套磁条孔腔直接包裹磁条由挤出机端部挤出模挤出，减少穿磁工序提高生产效率，同时胶套磁条孔腔直接包裹磁条，能够降低门封条整体高度，适应冰箱门箱小间距时使用，提高冰箱密封性能，磁条与胶套磁条孔腔内侧面密合接触，能够在降低磁条磁力的同时保证磁条吸力，节约生产成本。

发明内容

本发明提供一种磁塑模内共挤冰箱门封条制备方法，胶套与磁条通过挤出模共挤，确保胶套磁条孔腔直接包裹磁条由挤出机端部挤出模挤出，减少穿磁工序提高生产效率，实现了胶套磁条孔腔直接包裹磁条，能够降低门封条整体高度，适应冰箱门箱小间距时使用，提高冰箱密封性能，磁条与胶套磁条孔腔内侧面密合接触，能够在降低磁条磁力的同时保证磁条吸力，节约生产成本。同时解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种磁塑模内共挤冰箱门封条制备方法，其特征在于包括

步骤一，胶套原材料供料：将胶套原材料定量投放进挤出机入料端，胶套原材料通过挤出机端部挤出模挤出胶套；

步骤二，磁条输送：将充磁后的磁条通过缓冲装置和辅助牵引装置输送到挤出机端部挤出模内；

步骤三，门封条挤出：胶套原材料通过挤出机端部挤出模挤出胶套，同时确保挤出的胶套包裹磁条同步由挤出模挤出门封条；

步骤四，门封条定型：挤出机端部挤出模挤出的门封条降温定型；

步骤五，门封条冷却：定型后的门封条通过冷却装置进行降温冷却；

步骤六，门封条切割：根据门封条成品尺寸，对冷却后的门封条进行切割；

步骤七，门封条成品焊接：将切割后的门封条通过焊接装置焊接成门封条成品。