[发明专利]一种针对流塑状～软塑状黏土采用中低能级强夯进行深层置换工艺

权利要求书

1.一种针对流塑状～软塑状黏土采用中低能级强夯进行深层置换工艺，其特征在于，在50-80cm较薄垫层前提下，采用专用夯锤、且采用中低能级强夯直接从深层开始向上置换；所述的专用夯锤包括自上而下连接为整体结构的挂钩器部分、防埋锤加长体部分以及夯锤锤体部分，所述的防埋锤加长体部分高度为2.8米以上，所述的夯锤锤体部分包括上部梯形圆台结构和下部圆柱体结构，所述的夯锤锤体部分外壁均布若干半圆形开敞式通气孔，所述的专用夯锤总高度加两米为设计要求的置换深度；

所述的防埋锤加长体部分包括加长体基础部分和再加长部分，加长体基础部分和再加长部分自上而下连接为一体结构；

所述的加长体基础部分包括两块平行设置的梯形结构的主板，两主板之间通过若干第一纵向加强板连接，两主板外侧设置两侧板，所述的侧板相对与其固定连接的主板纵向中心线对称，且垂直于主板，所述的两侧板为直角梯形，侧板高度与主板高度相同；

所述的再加长部分包括两块平行设置的长方形结构的再加长主板，所述的再加长主板之间通过若干第二纵向加强板连接，再加长主板宽度与加长体基础部分的主板底部最大宽度相同；

所述的再加长主板外侧分别设置两块再加长侧板，所述的再加长侧板相对与其固定连接的再加长主板纵向中心线对称，且垂直于再加长主板；

所述的再加长侧板为长方形，再加长侧板高度与再加长主板高度相同，再加长侧板宽度与加长体基础部分的侧板底部最大宽度相同；

所述的加长体基础部分和再加长部分之间设置变径横隔板；

所述变径横隔板为长方形，长方形长度与加长体基础部分的主板底部最大宽度相同，长方形宽度与加长体基础部分的侧板底部最大宽度相同。

2.根据权利要求1所述的针对流塑状～软塑状黏土采用中低能级强夯进行深层置换工艺，其特征在于，具体包括下述步骤：

S1，在流塑状～软塑状黏土软基表层，先采用装载机从边缘推进，铺设50-80cm的块碎石薄垫层，清理整平；

S2，测量放线，放出强夯置换主夯点；

S3，提前在夯点附近备夯坑填料；

S4，夯机按测量确定的点位就位，按设计能级、专用夯锤的实际锤重，反算并锁定落距；

S5，按设计单点夯击数进行夯击，少填料，进行深层置换，具体为：采用专用夯锤进行强夯深层置换，一次填料量为0.5-1 m³，夯击数击后再填料；

S6，逐击填料，逐步抬高夯坑标高，夯击、少填料进行中层置换，一次填料量为0.5-1 m³；

S7，填料夯击进行表层置换，一次填料量为0.5-1 m³；

S8，按设计要求的夯印搭接尺寸进行测量放线，采用直径为2-2.5m的普通夯锤进行表层加固；

步骤S4至S7中，采用专用夯锤进行夯击。

3.根据权利要求1所述的针对流塑状～软塑状黏土采用中低能级强夯进行深层置换工艺，其特征在于，所述的加长体基础部分高度为2.8米，再加长部分高度不大于4米。

4.根据权利要求1所述的针对流塑状～软塑状黏土采用中低能级强夯进行深层置换工艺，其特征在于，所述的夯锤锤体部分的上部梯形圆台结构的小直径端的直径大于加长体基础部分的主板底部最大宽度。

5.根据权利要求1所述的针对流塑状～软塑状黏土采用中低能级强夯进行深层置换工艺，其特征在于，所述的挂钩器部分包括自上而下连接为一体结构的挂钩器环状伞部、挂钩器柱体和正方形钢板；

所述的挂钩器环状伞部为圆环状结构，顶部外圆有斜面倒角，圆环状结构内部与所述的挂钩器柱体满焊，所述的挂钩器环状伞部外部直径为250mm～330mm。

6.根据权利要求5所述的针对流塑状～软塑状黏土采用中低能级强夯进行深层置换工艺，其特征在于，所述的防埋锤加长体部分高度为2.8～3.8米时，所述的挂钩器环状伞部外径250mm；

所述的防埋锤加长体部分高度为大于3.8米时，所述的挂钩器环状伞部外径330mm。

7.根据权利要求6所述的针对流塑状～软塑状黏土采用中低能级强夯进行深层置换工艺，其特征在于，所述的第一纵向加强板沿主板长度方向按不大于1m间隔均匀分布，所述第二纵向加强板沿再加长主板长度方向按1m间隔均匀分布。