[发明专利]一种低温烧结微波介质陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种低温烧结微波介质陶瓷材料，其特征在于：其原料包括主晶相和Zn-B-Si-Al玻璃粉；所述主晶相的化学式为Ca_xBa_1-x（SiO₃）_y（Al₂O₄）_1-y，其中0.95≤x≤0.975，0.965≤y≤0.983；

按重量份数计，所述主晶相为74.77-93.02份，所述Zn-B-Si-Al玻璃粉为6.98-9.8份；

所述Zn-B-Si-Al玻璃粉的原料包括质量比为28.46-31.72：36.13-38.08：17.81-18.86：14.10-15.42的ZnO、H₃BO₃、Al₂O₃和SiO₂。

2.根据权利要求1所述的低温烧结微波介质陶瓷材料，其特征在于：所述原料还包括SrTiO₃；按重量份数计，所述SrTiO₃小于或等于16.82份。

3.一种如权利要求1所述的低温烧结微波介质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：包括：

（1）将CaCO₃、BaCO₃、SiO₂和Al₂O₃按照所述主晶相的化学式进行配料得到混合料后进行球磨、烘干、过筛，再于1180-1200℃进行预烧3-5h后粉碎，得到主晶相粉；

（2）将所述ZnO、所述H₃BO₃、所述Al₂O₃和所述SiO₂进行配料，干磨混合，于1250-1350℃熔融后水淬，磨细烘干过320目筛，得到所述Zn-B-Si-Al玻璃粉；

（3）将所述主晶相粉和所述Zn-B-Si-Al玻璃粉进行配料，球磨、过筛、烘干、压制，并于960-1050℃烧结2-3h，制得所述低温烧结微波介质陶瓷材料。

4.根据权利要求3所述的低温烧结微波介质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，在球磨前，还包括向所述混合料中加入金属氧化物；所述金属氧化物包括镁、锆和钛的氧化物中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的低温烧结微波介质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述金属氧化物的质量百分比为0.05-0.7%。

6.一种如权利要求3所述的低温烧结微波介质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：包括：

（1）将CaCO₃、BaCO₃、SiO₂和Al₂O₃按照所述主晶相的化学式进行配料得到混合料后进行球磨、烘干、过筛，再于1180-1200℃进行预烧3-5h后粉碎，得到主晶相粉；

（2）将所述ZnO、所述H₃BO₃、所述Al₂O₃和所述SiO₂进行配料，干磨混合，于1250-1350℃熔融后水淬，磨细烘干过320目筛，得到所述Zn-B-Si-Al玻璃粉；

（3）将SrCO₃、TiO₂按摩尔比为1:1进行配料，接着进行球磨、烘干、过筛，于1280-1340℃进行预烧3-5h后粉碎，得到SrTiO₃粉；

（4）将所述主晶相粉、所述Zn-B-Si-Al玻璃粉和所述SrTiO₃粉进行配料，球磨、过筛、烘干、压制，并于960-1050℃烧结2-3h，制得所述低温烧结微波介质陶瓷材料。