[发明专利]一种薄壁筒状隔热材料加工方法

权利要求书

1.一种薄壁筒状隔热材料，包括无机隔热管和热反射涂料，其特征在于：所述无机隔热管按质量份包括如下组分：

陶瓷纤维含量为20～60份；

水含量为40～80份；

粘合剂为5～15份；

所述热反射涂料按质量份包括如下组分：

饱和聚酯35～55份；

溶剂5～10份；

润湿剂0.5～1份；

分散剂1～2份；

消泡剂0.2～0.3份；

PH值调节剂0～1份；

填料20～40份；

空心微珠5～10份。

2.根据权利要1所述的薄壁筒状隔热材料，其特征在于，所述无机隔热管按质量份包括如下组分：

陶瓷纤维含量为30～50份；

水含量为42～60份；

粘合剂为6～12份；

所述热反射涂料按质量份包括如下组分：

饱和聚酯40～52份；

溶剂6～9份；

润湿剂0.6～1份；

分散剂1～1.8份；

消泡剂0.2～0.3份；

PH值调节剂0.2～1份；

填料25～37份；

空心微珠6～8份。

3.根据权利要1所述的薄壁筒状隔热材料，其特征在于，所述无机隔热管按质量份包括如下组分：

陶瓷纤维含量为42份；

水含量为48份；

粘合剂为10份；

所述热反射涂料按质量份包括如下组分：

饱和聚酯45份；

溶剂8份；

润湿剂0.8份；

分散剂1.5份；

消泡剂0.3份；

PH值调节剂0.6份；

填料34.8份；

空心微珠9份。

4.根据权利要1～3任意一项所述的薄壁筒状隔热材料，其特征在于，所述分散剂为微晶石蜡、硬脂酸丁酯、高级脂肪酸其中的一种或一种以上的组合。

5.根据权利要1～3任意一项所述的薄壁筒状隔热材料，其特征在于，所述填料为二氧化钛，润湿剂采用聚氧化乙烯烷化醚类。

6.一种薄壁筒状隔热材料加工方法，其特征在于，按权利要求1～3任意一项所述的薄壁筒状隔热材料的组分备料，该方包括如下步骤：

步骤1：首先制备薄壁筒状管，按照组分的物料称取并加入搅拌装置内进行匀速混合，搅拌转速为600～800r/min，搅拌时间为10min，得筒状管浆料；

步骤2：将上述筒状管浆料倒入筒状模具中，经真空抽滤取出大部分水分，得成型后的筒状毛胚，再将筒状毛胚进行1～2h的烘干处理，得无机隔热管；

步骤3：再进行热反射涂料的制备，根据组分将溶剂、分散剂、润湿剂、PH值调节剂和消泡剂依次加入搅拌装置中，搅拌转速为450～600r/min；

步骤4：加入填料，此时提高转速至2800r/min进行高速搅拌，搅拌时长为25min；

步骤5：降低转速至500r/min，再加入饱和聚酯和空心微珠，得热反射涂料；

步骤6：将无机隔热管的内表面进行清理和打磨，从而提高无机隔热管内表面的光滑度，将上述热反射涂料均匀涂抹至无机隔热管的内表面，涂抹厚度在80～120um；

步骤7：待上次涂抹的热反射涂料干燥后，再涂抹一层热反射涂料，厚度为80～120um，待干燥后即可。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁筒状隔热材料加工方法，其特征在于，所述步骤2中筒状毛胚1～2h的烘干处理中，烘干温度为1400～1600°C。