[发明专利]一种煅石决明的炮制工艺及其质量评价方法

权利要求书

1.一种煅石决明的炮制工艺，其特征在于，包括如下步骤： 取石决明，粉碎成小块，置于坩锅中，煅制，取出，即得。

2.根据权利要求1所述的煅石决明的炮制工艺，其特征在于，包括如下步骤：粉碎成1～8cm³粒度的小块，置于坩锅中铺垫至1～4cm厚度，在600～800℃下煅制60～100min。

3.根据权利要求1或2所述的煅石决明的炮制工艺，其特征在于，包括如下步骤：粉碎成8cm³粒度的小块，置于坩锅中铺垫至2cm厚度，在700℃下煅制80min。

4.如权利要求1-3任一项所述的煅石决明的炮制工艺的质量评价方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）选择L₉（3⁴）正交表，选择煅制温度600～800℃、煅制时间60～100min、粉碎粒度1～8cm³和铺垫厚度1～4cm作为四个考察因素，每个因素各取三个水平，进行石决明的煅制正交试验；

（2）经上述正交试验煅制的石决明，分别测定相对硬度、相对密度、疏松度和CaCO₃含量作为四个指标考察煅石决明的品质；

（3）对步骤（2）测定结果分别进行得分计算，分别得出综合评分；

（4）对上述综合评分的结果进行方差分析，得出煅石决明的最优选工艺；

（5）对上述最优选工艺进行工艺验证。

5.根据权利要求4所述的质量评价方法，其特征在于，步骤（1）中，所述每个因素各取三个水平，分别为煅制温度取600℃、700℃、800℃，煅制时间取60min、80min、100min，粉碎粒度取1cm³、5cm³、8cm³，铺垫厚度取1cm、2cm、4cm。

6.根据权利要求4所述的质量评价方法，其特征在于，步骤（3）中，所述综合评分Z=(0.15*最高值/相对硬度X+0.15*最高值/相对密度Y+0.15*疏松度M/最高值+0.55*含量N/最高值)*100%。

7.根据权利要求4所述的质量评价方法，其特征在于，步骤（4）中，所述煅石决明的最优选工艺为煅制温度700℃，煅制时间80min，粉碎粒度8cm³和铺垫厚度2cm。