[发明专利]一种大厚壁P92钢焊接方法

权利要求书

1.一种大厚壁P92钢焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：对焊接处进行打磨设置焊接坡口，并将坡口表面及坡口15mm范围内的内、外壁母材的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽；

S2：对焊接处进行预热，预热温度为200℃～250℃之间，并保温30min以上，然后采用GTAW焊接方法进行打底；

S3：采用SMAW焊法并用φ3.2的焊条进行施焊，焊接采用摆动快速薄层的运条法，摆动宽度范围7～8mm，单一焊层厚度为2.2mm～2.5mm之间；在每根焊条收弧处采用断弧重熔技术，并在断弧处点焊2～3次，保证弧坑饱满；

S4：对步骤S3中的焊缝表面氧化物进行打磨清理，直至焊缝漏出金属光泽，并使焊缝自然冷却至200℃～240℃并保温释放焊接应力，同时，进行裂纹检查，如发现裂纹，则采用砂轮份2～3次对裂纹处进行打磨，保证裂纹除尽；

S5：重复步骤S3～S4，直至整个焊接坡口焊接完成；

S6：采用SMAW焊法进行盖面施焊；

S7：焊接完成后立即对焊口进行热处理，热处理温度为760℃～770℃。

2.根据权利要求1所述的一种大厚壁P92钢焊接方法，其特征在于：所述步骤S1中的焊接坡口设置成“综合形”或“双V形”。

3.根据权利要求1或2所述的一种大厚壁P92钢焊接方法，其特征在于：所述步骤S3中采用SMAW焊法的时候，焊接电流为：90～120A，电压为：22～24V，焊接速度为：80～90mm/min，焊缝层/道温度为：200～240℃。

4.根据权利要求3所述的一种大厚壁P92钢焊接方法，其特征在于：步骤S2中，采用GTAW焊法时，其焊接电流为：75～110A，焊接电压为：9～11V，焊接速度为：40～50mm/min。

5.根据权利要求4所述的一种大厚壁P92钢焊接方法，其特征在于：所述SMAW焊法采用直流正接，所述SMAW焊法采用直流反接。

6.根据权利要求5所述的一种大厚壁P92钢焊接方法，其特征在于：采用SMAW焊法时，多层多道焊的接头错开。

7.根据权利要求6所述的一种大厚壁P92钢焊接方法，其特征在于：采用GTAW焊法时，打底厚度为9mm。