[发明专利]一种用于冶金废气净化处理的CO2

权利要求书

1.一种用于冶金废气净化处理的CO₂循环捕集系统，其特征在于：所述CO₂循环捕集系统包括冶金废气脱碳系统和CO₂收集系统顺次连接；所述冶金废气脱碳系统包括法兰盘盖组（6）和可移动行星式球磨加热反应器（7）配合使用，所述法兰盘盖组（6）包括吸附法兰盖、脱附法兰盖和再活化法兰盖，可移动行星式球磨加热反应器（7）沿轨道（8）旋转，循环进行碳吸附、碳脱附、捕碳剂再活化处理；吸附法兰盖上设有温度控制器a（6.41）、CO₂浓度检测仪a（6.51）；脱附法兰盘上设有温度控制器b（6.42）、CO₂浓度监测仪b（6.52）；可移动行星式球磨加热反应器（7）包括罐体（7.3）和球体（7.4），罐体（7.3）内装有捕碳剂和数个直径不同的球体（7.4），当可移动行星式球磨加热反应器（7）的罐体（7.3）转动时，罐内捕碳剂及球体（7.4）随罐体（7.3）的运动方向做规则运动；罐体（7.3）外部依次包覆有电阻丝（7.2）和隔热保温材料（7.1）；所述可移动行星式球磨加热反应器（7）设有底座（7.8），底座（7.8）内部设有电机（7.7），底座（7.8）上方设有罐体（7.3），电机（7.7）与罐体（7.3）之间通过旋转轴（7.5）连接，旋转轴（7.5）下部外侧设有轴承（7.6）；

所述罐体（7.3）的旋转速度为100~500rpm；罐体（7.3）的直径D为80~150cm，罐体（7.3）的高H为100~200cm，且D/H=(0.4~0.7)；罐体（7.3）内捕碳剂体积不超过罐体积的三分之二；罐内球体（7.4）总质量与捕碳剂的质量比为1:15~1:20，球体（7.4）的密度为7.8±0.2 g·cm^-3；球体（7.4）与罐体（7.3）的直径比为1:50~1:150，罐体（7.3）内的球体（7.4）包括大球体和小球体，且大球体直径d₁与小球体的直径d₂比为d₁：d₂=（1.5~3），且大球体与小球体数量比为3:1；

所述温度控制器a（6.41）控制温度为530~600℃，温度控制器b（6.42）控制温度为870~900℃；

所述可移动行星式球磨加热反应器（7）内装有捕碳剂，捕碳剂中CaO质量分数≥60%，粒度范围为100nm~200μm；所述捕碳剂为利用钢铁冶炼废渣制备的CaO基吸附剂；所述钢铁冶炼废渣包括高炉渣、转炉渣或电炉渣。

2.根据权利要求1所述的CO₂循环捕集系统，其特征在于：所述冶金废气脱碳系统包括与地面垂直的支架（15），支架（15）内竖直方向设有滑道（3），滑道（3）上设有输送管（14），输送管（14）可沿滑道（3）在竖直方向运动，输送管（14）主体为L型，输送管（14）靠近滑道（3）的一端与滑道（3）垂直，输送管远离滑道（3）的一端与滑道（3）平行且管口朝向地面，并且分支出三个独立的管道，分别为冶金废气输入管（4）、连接管（2）和液气管（1），液气管（1）为内外两层套管，内管输送水，外管输送空气；其中冶金废气输入管（4）与吸附法兰盖相连，连接管（2）与脱附法兰盖相连，液气管（1）与再活化法兰盖相连，冶金废气输入管（4）和液气管（1）在输送管（14）内相互独立且与输送管（14）的气液入口（5）相连通；吸附法兰盖、脱附法兰盖和再活化法兰盖三者的圆心连线构成正三角形，三者组成法兰盘盖组（6）；法兰盘盖组（6）下方设有可移动行星式球磨加热反应器（7），可移动行星式球磨加热反应器（7）下方设有轨道（8），轨道（8）在地面形成圆形使可移动行星式球磨加热反应器（7）可运动至吸附法兰盖、脱附法兰盖和再活化法兰盖中的任意一个的正下方。