[发明专利]一种高效的垃圾焚烧炉

说明书

本发明公开了一种高效的垃圾焚烧炉，其结构包括排烟机构、焚烧炉、碎渣排放口，排烟机构通过焊接安装在焚烧炉的正上方，焚烧炉位于碎渣排放口的正上方，碎渣排放口活动卡合在排烟机构的左侧下方，利用焚烧炉的热量将烟雾中的水蒸气在凝聚层的外端面凝聚呈水滴落入流通管，随着时间的推移与高温的烘烤后将水渍中的污垢剥离，使污垢干燥风化通过下次凝结的水滴带动污垢向外排出，可以有效的避免污垢直接通过左右两侧的进风口排出，使进风口的内端面形成污垢层。

技术领域

本发明属于垃圾焚烧废气处理领域，更具体地说，尤其是涉及到一种高效的垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧炉是一种通过垃圾倾倒入容炉内，通过天然气所引燃的火焰焚考后，将垃圾烧毁、烧碎，随后将垃圾碎渣排放至堆积仓内，垃圾焚烧炉为了方便倾倒垃圾残渣与灰烬，排放口一般采用管道式设计。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于在焚烧垃圾时，会将垃圾中附带的水分一起焚烧成雾化水蒸气，当火焰焚烧时会消耗熔炉内的空气，使熔炉内外侧含氧量不同，导致在焚烧的过程中空气进出口处的气流交替会形成较强的风压，使雾化的水蒸气随着风压从出气孔处喷出，在雾化水蒸气流动的同时会触碰且附着在出气孔的内壁上形成水珠，随着附着出气孔内壁上的水渍被蒸发，使水渍内的污垢在出气孔内端面上附着一层残渣。

因此需要提出一种高效的垃圾焚烧炉。

发明内容

为了解决上述技术由于在焚烧垃圾时，会将垃圾中附带的水分一起焚烧成雾化水蒸气，当火焰焚烧时会消耗熔炉内的空气，使熔炉内外侧含氧量不同，导致在焚烧的过程中空气进出口处的气流交替会形成较强的风压，使雾化的水蒸气随着风压从出气孔处喷出，在雾化水蒸气流动的同时会触碰且附着在出气孔的内壁上形成水珠，随着附着出气孔内壁上的水渍被蒸发，使水渍内的污垢在出气孔内端面上附着一层残渣的问题。

本发明一种高效的垃圾焚烧炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括排烟机构、焚烧炉、碎渣排放口，所述排烟机构通过焊接安装在焚烧炉的正上方，所述焚烧炉位于碎渣排放口的正上方，所述碎渣排放口活动卡合在排烟机构的左侧下方；所述排烟机构包括封闭盖、进风口、挡板、过滤装置，所述封闭盖嵌固安装在过滤装置的正上方，所述进风口对称安装在过滤装置的左右两侧，所述挡板通过焊接安装在过滤装置下端的左右两侧且与排烟机构内端面相贴合，所述进风口外侧端面设有小凸块。

其中，所述挡板包括弧形块、连接板、半弧汇集块、固定块，所述弧形块皆嵌固安装在半弧汇集块的左侧上方，且与连接板相贴合，所述连接板右侧端面镶嵌连接着固定块，所述半弧汇集块均匀分布在连接板的左下方，所述固定块右侧端面贴合连接着排烟机构的内侧端面，所述弧形块呈半弧状外轮廓。

其中，所述半弧汇集块包括流通管、凝聚层、进气口、汇集珠，所述流通管贴合在半弧汇集块的内侧端面且左右两侧与进气口相连接，所述凝聚层镶嵌安装在流通管的正上方，所述进气口对称安装在汇集珠的左右两侧，所述汇集珠位于凝聚层的正下方，所述流通管内端面呈螺旋回字状贴合。

其中，所述汇集珠包括连接块、凸起环、旋转环、流动槽，所述连接块嵌固安装在凸起环的正上方，所述凸起环环绕贴合在汇集珠的上端外侧面，所述旋转环镶嵌贴合着汇集珠的外侧端面，且位于凸起环正下方，所述流动槽均匀分布在汇集珠的外表面，所述旋转环内设有滚珠。

其中，所述过滤装置包括出气口、嵌固板、镶嵌槽、滤芯、活动叶片，所述出气口位于滤芯的正上方，所述嵌固板镶嵌包裹在滤芯的外侧端面，所述镶嵌槽嵌固安装在滤芯的上端外侧面，且与嵌固板相接触，所述滤芯的左右两侧设有活动叶片，所述活动叶片对称安装在嵌固板的左右两侧，所述活动叶片左右两侧的方向颠倒。

其中，所述滤芯包括过滤棒、铜片、橡胶块，所述过滤棒均匀分布在滤芯的内侧端面，所述铜片均贴合安装在滤芯的内侧端面上，且与橡胶块相贴合，所述橡胶块均匀分布在出气口的外侧，所述橡胶块的高度略低于铜片。