[发明专利]一种化学废液预处理的物化处理系统及其使用方法

说明书

本发明公开了一种化学废液预处理的物化处理系统，从上游至下游依次包括预处理反应釜、一级氧化过滤装置、二级氧化过滤装置、催化氧化塔；所述预处理反应釜用于对待处理的化学废液进行pH值调整处理；所述一级氧化过滤装置，包括一级氧化塔、一次絮凝搅拌槽和污泥板框压滤机；所述二级氧化过滤装置，包括二级氧化塔、二次絮凝搅拌槽、二次絮凝沉淀槽和精密过滤器，本发明还提出了一种应用以上所述化学废液预处理的物化处理系统的使用方法，采用三级臭氧氧化技术和两级混凝技术交替联用，有效削减废液中的COD、悬浮固体物质和重金属离子。本发明具有应用范围广、处理效率高、化学处理剂投加量少、成本低、二次污染小等特点。

技术领域

本发明涉及一种化学废液预处理的物化处理系统及其使用方法，属于废水处理技术领域。

背景技术

化学废液包括化工产品的生产、污染物的处理以及实验室所排放的废液，具有刺激性、高毒性、高色度、污染物含量高、成分复杂和难降解等特点，处理难度较大。

现有技术对化学废液的处理分为预处理、生化处理和深度处理工艺。其中，对化学废液的预处理主要采用物化法，可削减大部分有毒有害污染物，提高废水的可生化性。常用的物化处理技术方案有吸附法、混凝法、膜分离法、化学氧化法，吸附法采用多孔材料对废液中污染物进行去除，工艺简单、投资小，但吸附后产生大量的泥渣，造成后处理困难、危害大；混凝法通过化学药剂与废水中污染物以压缩双电层作用、吸附-电中和作用、吸附-架桥作用等方式将有机物脱稳去除，可大幅降低废水中的悬浮物和色度，从而降低其COD，但COD去除率不高，单独使用混凝法难以达到预处理的目标；膜分离法是以选择性透过膜为分离介质，通过膜的渗透作用，对废液中污染物进行分离与浓缩，达到净化效果，但其使用范围有限，处理成本高；化学氧化法主要是通过投加氧化剂将废液中有机物污染物降解，降解效果好、二次污染小，但存在氧化剂利用率不高的问题。

因此，针对高浓度化学废液处理的现状，开发具有清洁高效的物化处理预处理工艺，有效削减废液中的难降解有机物、重金属离子等有毒有害成分，提高废水可生化性，从而降低后续处理的难度和处理成本。因此，提高预处理的污染物处理效率，降低预处理排放的废水污染物含量是目前化学废液预处理需要进一步改善的目标。

发明内容

本发明提出了一种化学废液预处理的物化处理系统及其使用方法，针对化工废液的特性，先采用二级臭氧氧化和混凝技术交替连用，然后应用臭氧/双氧水高级氧化联合技术，在陶粒催化剂的催化作用下，彻底将难降解有机物分解为化学废液的预处理提供了一种高效、经济、清洁、适用范围广的物化预处理系统及工艺方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种化学废液预处理的物化处理系统，从上游至下游依次包括预处理反应釜、一级氧化过滤装置、二级氧化过滤装置、催化氧化塔；

所述预处理反应釜设有待处理的化学废液投放口，所述预处理反应釜用于对待处理的化学废液进行pH值调整处理；

所述一级氧化过滤装置，包括一级氧化塔、一次絮凝搅拌槽和污泥板框压滤机，所述预处理反应釜的底部的排液口与所述一级氧化塔的入口通过管道连通，所述一次絮凝搅拌槽的入口与所述一级氧化塔的排液口通过管道连通，所述一次絮凝搅拌槽的出口与所述污泥板框压滤机的入口通过管道连通；

所述二级氧化过滤装置，包括二级氧化塔、二次絮凝搅拌槽、二次絮凝沉淀槽和精密过滤器，所述污泥板框压滤机的出口与所述二级氧化塔的入口通过管道连通，所述二级氧化塔的出口通过管道连通，通过管道连通，所述二次絮凝沉淀槽的入口与所述二次絮凝搅拌槽的出口通过管道连通，所述二次絮凝沉淀槽的出口与所述精密过滤器的入口通过管道连通；

所述催化氧化塔的入口与所述精密过滤器的出口通过管道连通，所述一级氧化塔和二级氧化塔添加的氧化剂均为臭氧，所述催化氧化塔添加的氧化剂为臭氧和双氧水。