[发明专利]一种节能型DOTP生产装置

说明书

本发明公开了一种节能型DOTP生产装置，包括酯化釜，所述酯化釜的上表面活动连接有搅拌电机，所述搅拌电机的下表面活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌环，所述酯化釜的底部活动连接有底盖。该节能型DOTP生产装置，通过连接管、加料瓶A、加料瓶、下水管、加温瓶、电热片、刻度线和阀门之间的相互配合，在的上面增加了，通过在酯化釜的上表面设置了温度传感器，可以通过观察温度传感器的温度，在酯化釜升温至190℃时，将辛醇通过在的内部高压凝液加热后，通过来调节辛醇下降的速度，将辛醇小流量补加入酯化釜中，提高了升温时间，降低了蒸汽消耗，提高了装置产量。

技术领域

本发明涉及DOTP生产技术领域，具体为一种节能型DOTP生产装置。

背景技术

增塑剂DOTP的脂化过程是一个反应-精馏耦合的过程，对苯二甲酸酐和辛醇在催化剂(常用钛系催化剂,如TPT)作用下进行脂化反应,第一步反应为非均相反应,第二步反应为均相反应,反应生成的水和过量的辛醇形成醇水共沸物,辛醇蒸汽和醇水共沸物进入反应槽上方的填充塔和冷凝器进行分离,脱水和回收辛醇，在此脂化过程中需要的热量主要包括物料升温所需热量、反应热、体系中大量物料蒸发所需热量三个部分,其中大部分热量用来蒸发物料-辛醇，但辛醇的过量蒸发不仅会降低反应槽温度,同时也会降低反应体系中醇的浓度，因此，合适的反应条件对于DOTP脂化反应提高反应速度和降低能耗有重要的现实意义，目前，在DOTP的批次式工业化生产过程中.由于脂化过程传质传热受限、反应生成的水未能及时脱除等不利因素影响,会导致脂化过程中转化率降低、反应速度较慢、产品批次生产时间较长，不利于生产效率提高和单位制造成本降低,故此生产设备有进一步改善的必要，DOTP生产装置最初设计将反应醇及过量醇与PTA一同加入反应釜中进行反应，大量低温醇的投入不仅会延长了升温时间而且还会增加蒸汽消耗。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能型DOTP生产装置，具备降低升温时间和减少蒸汽消耗等优点，解决了升温时间长和蒸汽消耗多的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型DOTP生产装置，包括酯化釜，所述酯化釜的上表面活动连接有搅拌电机，所述搅拌电机的下表面活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌环，所述酯化釜的底部活动连接有底盖，所述酯化釜的上表面活动连接有进料管，所述进料管的外表面通过连接管活动连接有加料瓶A和加料瓶B，所述加料瓶A的上表面通过下水管活动连接有加温瓶。

优选的，所述酯化釜的上表面设置有温度传感器。

优选的，所述酯化釜的外表面通过支撑块活动连接有支撑架。

优选的，所述加温瓶的内部设置有电热片。

优选的，所述搅拌环的底部活动连接在酯化釜的底部。

优选的，所述酯化釜的上表面设置有进料口，所述进料口的内部活动连接有进料管。

优选的，所述底盖为拆卸结构，所述酯化釜的底部为梯形。

优选的，所述加温瓶、加料瓶A和加料瓶B的外表面设置有刻度线。

优选的，所述下水管和连接管的外表面均设置有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能型DOTP生产装置，具备以下有益效果：