[发明专利]具有表面自清洁的镀膜玻璃

权利要求书

1.一种具有表面自清洁的镀膜玻璃，其特征在于：所述镀膜玻璃包括玻璃基板、减反射膜和自清洁涂层，所述减反射膜涂覆在玻璃基板一侧表面上，所述自清洁涂层涂覆在减反射膜上；所述自清洁涂层包括粘结层、改性二氧化硅凝胶层，所述粘结层涂覆在减反射膜上，所述改性二氧化硅凝胶层涂覆在粘结层上；

所述镀膜玻璃的制备方法包括以下步骤：

步骤S1：原料准备；按比例称取硅酸四乙酯、乙醇、氨水、十七氟癸基三甲氧基硅烷和γ-（2,3-环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷，备用；按比例称取甲醇、醋酸乙烯酯、氢氧化钠、硫酸铝、消泡剂、防腐剂和淀粉，备用；

步骤S2：清洗玻璃基板，清洗玻璃基板时，取切割好的玻璃基板，放入氢氧化钠溶液中浸泡，浸泡时间为25min，再用去离子水冲洗，氮气吹干备用；

步骤S3：减反射膜的涂覆：取清洗后的玻璃基板，利用辊涂法在玻璃基板一侧的表面上涂布减反射膜液，低温固化，形成减反射膜；低温固化时温度为290℃， 固化时间为4min；

步骤S4：取处理后的玻璃基板，在未涂覆减反射膜的一侧涂覆一层光刻胶，烘烤使掩护膜固化，形成掩护膜；其中烘烤温度为98℃，烘烤时间为18min；

步骤S5：自清洁涂层的涂覆：

步骤S51：聚乙烯醇的制备，取准备的甲醇，将甲醇投入装有搅拌器、冷凝管、温度计和滴液漏斗的四口烧瓶中，加入氢氧化钠溶液，开启搅拌器搅拌，搅拌时间为4min；再将准备的醋酸乙烯酯置入滴液漏斗中，在30min内缓慢滴加至四口烧瓶中，搅拌反应2h，得到第一物料；

步骤S52：粘结层的涂覆：取反应结束后的第一物料，倒入烧杯中，再将步骤3）处理后的玻璃基板放入烧杯中，加热升温至45℃，反应20min；烧杯加热升温至85℃，恒温搅拌10min，再将准备的硫酸铝、淀粉、消泡剂、防腐剂依次投入烧杯中，搅拌4min，搅拌后冷却至室温，此时在玻璃基板表面形成粘结层，再将玻璃基板取出，备用；

步骤S6：改性二氧化硅凝胶层的涂覆：取准备的硅酸四乙酯和乙醇，投入烧杯中，室温下进行磁力搅拌，再取准备的氨水，搅拌过程中缓慢滴加至烧杯中，氨水滴加结束后，继续进行搅拌255min；静置老化11h，得到二氧化硅凝胶；取准备的十七氟癸基三甲氧基硅烷和γ-（2,3-环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷，乙醇稀释，再依次投入烧杯中，超声搅拌1.5h，得到改性二氧化硅凝胶；

取步骤S5处理后的玻璃基板，置于甩胶平台上，未涂覆掩护膜的一侧朝下，均匀滴加改性二氧化硅凝胶，甩胶1.5min，转速为1500rpm；然后放置到热板上加热3min，热板温度为100℃；重复甩胶4次，再放入烘箱中热固，形成改性二氧化硅凝胶层；其中热固温度为95℃，热固时间为35min；

步骤S7：去除掩护膜：取处理后的玻璃基片，去除玻璃基片一侧的掩护膜，再用去离子水清洗3次；结束操作；

所述减反射膜的厚度为80nm，所述自清洁涂层的厚度为160nm；所述粘结层的厚度为80nm，所述改性二氧化硅凝胶层的厚度为80nm；

所述改性二氧化硅凝胶层各原料组分包括：以重量计，硅酸四乙酯20份、乙醇15份、氨水30份、十七氟癸基三甲氧基硅烷10份、交联剂5份；所述粘结层各原料组分包括：以重量计，甲醇12份、醋酸乙烯酯24份、氢氧化钠8份、硫酸铝9份、消泡剂4份、防腐剂4份、淀粉4份；所述交联剂为γ-（2,3-环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷。