[发明专利]一种特种胶合板加工装置

说明书

本发明涉及一种特种粘合剂，尤其涉及一种特种胶合板加工装置。本发明要解决的技术问题是提供一种特种胶合板加工装置。一种特种胶合板加工装置，包括工作主底板，第一夹持移动机构，实时控制屏，第二夹持移动机构，间隔送料机构，第一喷胶机构，第二喷胶机构和定位加压贴合机构；工作主底板顶端左侧与第一夹持移动机构相连接；工作主底板顶端右侧与第二夹持移动机构相连接。本发明实现了竹片自动拨板定位送料，并且竹片在单向运动过程中实现对竹片正反面的均匀喷胶，无人工触碰打胶面，喷胶面胶层平坦均匀，竹片喷胶后精准定位进行双面木质单板的精准定位贴合的效果。

技术领域

本发明涉及一种特种粘合剂，尤其涉及一种特种胶合板加工装置。

背景技术

特种胶粘剂呈现特殊的性能，粘接特殊的对象，用于特殊的场合，满足特殊需要的一类胶粘剂。如耐高温、超低温、导电、导磁、导热、点焊、应变、光敏、水下等胶粘剂。它大多以合成树脂为基料制成。

在特种胶合板加工过程中，成品特种胶合板对于胶合板的正反两面保持平行的要求具有较高标准，由于胶合板在合成加工过程中，常常人工对中芯竹片的两面进行人工打胶喷胶，即人工打胶无法保证胶液均匀平整分布，同时在人工进行喷胶完成后，手动拿放挪移过程中，竹片背面的部分胶液粘连在手上或其他接触面，在人工喷胶后进行机械热压，进而导致了人工喷胶后，竹片两面胶液分布不均，胶液不平整，并且部分胶液粘连至其他接触面，在机械热压时，胶液分布不均，导致热压压力分布不均，同一面板压强差异较大，进而面板偏移，且正反两面无法保持平行的问题。

因此，目前需要研发一种特种胶合板加工装置，来克服上述问题。

发明内容

本发明为了克服由于胶合板在合成加工过程中，常常人工对中芯竹片的两面进行人工打胶喷胶，即人工打胶无法保证胶液均匀平整分布，同时在人工进行喷胶完成后，手动拿放挪移过程中，竹片背面的部分胶液粘连在手上或其他接触面，在人工喷胶后进行机械热压，进而导致了人工喷胶后，竹片两面胶液分布不均，胶液不平整，并且部分胶液粘连至其他接触面，在机械热压时，胶液分布不均，导致热压压力分布不均，同一面板压强差异较大，进而面板偏移，且正反两面无法保持平行的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种特种胶合板加工装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种特种胶合板加工装置，包括工作主底板，第一夹持移动机构，实时控制屏，第二夹持移动机构，间隔送料机构，第一喷胶机构，第二喷胶机构和定位加压贴合机构；工作主底板顶端左侧与第一夹持移动机构相连接；工作主底板顶端右侧与第二夹持移动机构相连接；工作主底板顶端后中部与间隔送料机构相连接；工作主底板顶端中部与第二喷胶机构相连接；工作主底板顶端前侧与定位加压贴合机构相连接，并且定位加压贴合机构右后下侧与第二喷胶机构相连接；第一夹持移动机构顶端后侧设置有实时控制屏；第一夹持移动机构顶端中后侧与第一喷胶机构相连接，并且第一喷胶机构底端右侧与第二夹持移动机构相连接，而且第一喷胶机构左前侧与定位加压贴合机构相连接；

第一夹持移动机构包括第一电动滑轨，第一垫动滑座，第一支脚，第一电动推杆，第一环绕边沿夹，第一刚性阻尼伸缩杆和第一抬升球；第一电动滑轨右端内后侧与第一垫动滑座进行滑动连接；第一电动滑轨底端等距设置有三组第一支脚；第一垫动滑座右端与第一电动推杆进行插接；第一电动推杆右端与第一环绕边沿夹进行插接；第一环绕边沿夹顶端中部与第一刚性阻尼伸缩杆进行插接；第一刚性阻尼伸缩杆顶端与第一抬升球进行插接；第一支脚底端与工作主底板相连接；第一电动滑轨顶端后侧与实时控制屏相连接；第一电动滑轨顶端中后侧与第一喷胶机构相连接；