[发明专利]盖带、制备盖带的涂布辊、盖带的生产方法

说明书

本发明公开一种结构设计新颖、可降低粘接胶使用量、方便使用的盖带、制备盖带的涂布辊、盖带的生产方法，盖带包括依次设置的PET薄膜层、聚氨酯胶水层、PE混合层和粘接胶层，粘接胶层位于PE混合层外表面，且粘接胶层为两个带状并分别位于PE混合层的两侧、且两个带状粘接胶层之间的PET薄膜层外漏并未涂布有粘接胶层；盖带生产方法它包括如下步骤予以实现：a:原料准备；b:PE混合层的制备c:PET薄膜层、聚氨酯胶水层、PE混合层和粘接胶层进行复合；d:烘干；e:分切形成产品；制备上述盖带的涂布辊包括辊体，辊体上设有若干个间隔设置并环绕辊体设置的环状磨砂纹路或网状纹路，相邻两个环状磨砂纹路或网状纹路之间的辊体之间为光面。

技术领域

本发明涉及塑料载带上用的盖带及其生产方法技术领域，尤其涉及一种盖带、制备盖带的涂布辊、盖带的生产方法。

背景技术

盖带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，与载带配合使用；可在外力或加热的情况下封合在载带的表面，形成闭合的空间,保护载带口袋中电子元器件；现有的盖带其表面上一般全面积的涂布粘接胶层，而在使用中，其粘接胶层并不会完全的使用，因此，全涂布的粘接胶层会造成粘接胶层的浪费。

鉴于此，本发明公开一种盖带、制备盖带的涂布辊、盖带的生产方法。

本发明中的技术名词解释如下：

LLDPE为线性聚乙烯；

MLDPE为茂金属聚乙烯；

LDPE为低密度聚乙烯；

POE为乙烯-a-烯烃共聚物；

SEBS为氢化后的聚异茂二烯；

SEPS为氢化后的聚丁二烯；

EMA为丙烯酸乙烯共聚物；

ATO为导电微粒—氧化锡锑纳米颗粒；

BPO为过氧化苯甲酰。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、可降低粘接胶使用量、方便使用的盖带、制备盖带的涂布辊、盖带的生产方法。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

公开一种盖带，包括依次设置的PET薄膜层、聚氨酯胶水层、PE混合层和粘接胶层，所述PET薄膜层和PE混合层同宽且两者通过所述聚氨酯胶水层复合，所述粘接胶层位于PE混合层外表面，且粘接胶层为两个带状并分别位于PE混合层的两侧、且两个带状粘接胶层之间的PET薄膜层外漏并未涂布有粘接胶层。

所述粘接胶层内设有网状的镂空区，且镂空区内的PET薄膜层外漏。

所述PET薄膜层的厚度为16μm～18μm，聚氨酯胶水层的厚度1～3g/m²，PE混合层的厚度为30μm～45μm；粘接胶层的厚度为0.5～2.0g/m²。

所述粘接胶层包括：亲水性TPU颗粒80-85份、改性聚酯3-5份、抗氧化剂0.1-0.2份、紫外线吸收剂0.3-0.5份、无机硅化合物3-4份、偶联剂1-2份、增粘助剂5-7份、丙苯乳液6-8份、二氧化硅颗粒3-5份、去离子水35-65份。

所述二氧化硅的粒径为0.01-0.06μm。

进一步的，本发明还公开一种制备上述盖带的涂布辊，包括辊体，所述辊体上设有若干个间隔设置并环绕辊体设置的环状磨砂纹路或网状纹路，相邻两个环状磨砂纹路或网状纹路之间的辊体之间为光面，且环状磨砂纹路或网状纹路凸出所述辊体光面0.01mm-0.06mm，涂布时粘接胶水位于环状磨砂纹路或网状纹路上并经环状磨砂纹路或网状纹路转移至PE混合层上形成所述粘接胶层。