[发明专利]一种用于绞纱的抖动装置

说明书

本发明涉及绞纱加工设备技术领域，具体为一种用于绞纱的抖动装置，包括基板，基板的表面设置有立柱，立柱的顶面连接在顶板的底面，顶板的外侧套设有套板，顶板的表面连接有摆动臂，摆动臂的底端设置有导板，导板与摆动臂的连接处设置有加强护角板，导板的表面设置有橡胶缓冲板，立柱的外侧设置有环形电磁铁；有益效果为：本发明提出的用于绞纱的抖动装置通过多组导轮对绞纱线输送，且其中三个导轮安装在摆动臂和导板上，顶推座垂直往复移动的过程中带动摆动臂摆动，如此实现对输送绞纱线的抖动，且环形电磁铁对摆动臂吸附，避免顶推座闲置时摆动臂随意摆动，并且顶板的外侧铰接多组摆动臂，可供多组绞纱线同时输送抖动。

技术领域

本发明涉及绞纱加工设备技术领域，具体为一种用于绞纱的抖动装置。

背景技术

目前，绞纱是纺纱工艺过程中络筒工序的前道产品，绞纱也称框纱，一般使用六角形的绞纱架来完成络筒工序，制成筒纱，称为络筒。绞纱一般要经过上浆和染色等处理，所以处理后的绞纱，其纱线之间会产生缠绕或打结，使得纱线不能顺畅地被络筒机构牵引出来，经常会造成断线，严重影响了络筒效率以及筒纱质量，因此绞纱在络筒之前都要进行梳理，把弯曲的纱线、相互缠绕的纱线梳理直、梳理开。目前企业主要使用人工的方法来解决，用手臂或棒杆来用力将绞纱抖松开，工人的劳动强度很大，效率也很低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于绞纱的抖动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于绞纱的抖动装置，包括基板，所述基板的表面设置有立柱，所述立柱的顶面连接在顶板的底面，所述顶板的外侧套设有套板，顶板的表面连接有摆动臂，所述摆动臂的底端设置有导板，所述导板与摆动臂的连接处设置有加强护角板，导板的表面设置有橡胶缓冲板，立柱的外侧设置有环形电磁铁，套板的底面设置有围护环，所述围护环的表面设置有挡块，所述围护环的表面设置有牵拉杆，套板的顶面、摆动臂的表面、导板的表面以及基板的表面均设置有导轮，所述导轮对绞纱线输送，绞纱线同时贯穿围护罩和套板，摆动臂的表面设置有理线环，所述理线环的内部设置有软刷毛，立柱的外侧套设有套管，所述套管的内壁设置有滚珠，套管插接在顶推座的表面，所述顶推座的顶面设置有套筒，所述套筒的内部插接有连接块，所述连接块固定电动液压缸的活塞杆端部，所述电动液压缸固定在安装架中，所述安装架固定在顶板的底面，套板的外侧套设有围护罩，所述围护罩固定在基板的表面，围护罩的外侧套设有集尘架，所述集尘架的内部设置有隔离环，所述隔离环的表面开设有安装口，所述安装口的表面安装有轴流风机，集尘架的内壁设置有导架，围护罩的表面开设有导入孔，所述导入孔的外侧围护有延伸架，所述延伸架固定在围护罩的内壁，且集尘架的表面安装有手孔。

优选的，所述立柱呈圆形柱体结构，立柱设置有多个，多个立柱呈方形排列分布，套板呈环形板状结构，摆动臂呈“L”形板状结构，摆动臂设置有多个，多个摆动臂沿着顶板的侧壁排列分布，加强护角板呈圆弧形板状结构。

优选的，所述围护环呈方形板状结构，围护环与摆动臂一一对应设置，牵拉杆设置有两组，两组牵拉杆关于围护环的高度中心对称分布。

优选的，所述套管呈“T”字形圆管结构，套管的顶面设置有第一螺钉，第一螺钉贯穿套管的顶板后螺接在顶推座的顶面上，滚珠设置有多组，多组滚珠呈上下排列分布，每组滚珠设置有多个，多个滚珠呈环形排列分布。

优选的，所述顶推座呈台形结构，套筒呈圆筒形结构，套筒的表面设置有第二螺钉，第二螺钉贯穿套筒后螺接在连接块的表面。

优选的，所述围护罩呈环形结构，集尘架呈断面为“匚”字形的环状结构，导入孔连通集尘架和延伸架，导入孔设置有两组，两组导入孔关于集尘架的高度中心对称分布。

优选的，所述隔离环呈环形结构，安装口设置有多个，多个安装口呈环形排列在隔离环的表面，导架呈倒置的台形环状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：