[发明专利]一种沉井施工方法

权利要求书

1.一种沉井施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、通过提升装置(3)将井管(2)提起：提升装置(3)包括移动架(31)、安装于移动架(31)底部的滚轮(32)以及安装于移动架(31)顶部的扶手(33)；所述移动架(31)顶部的两端分别安装有第一卷扬机(34)，每个所述第一卷扬机(34)包括第一钢绞线(341)，所述第一钢绞线(341)远离第一卷扬机(34)的一端固接有吊耳(342)；先在井管(2)的顶部开设螺纹孔，然后使吊耳(342)与螺纹孔螺纹连接，接着启动第一卷扬机(34)，此时便可将井管(2)吊起；

S2、通过打磨装置(4)对障碍物进行打磨：所述移动架(31)的顶部安装有第二卷扬机(35)，所述第二卷扬机(35)包括第二钢绞线(351)，打磨装置(4)包括固接于第二钢绞线(351)远离第二卷扬机(35)一端的机架(41)以及安装于机架(41)顶部的打磨机构(5)；当需要对沉井(1)内的障碍物进行打磨时，先启动第二卷扬机(35)，这样能够将机架(41)放置到沉井(1)的底部，然后通过打磨机构(5)对障碍物进行打磨；

所述机架(41)上设置有用于对机架(41)进行固定的固定机构(6)，所述固定机构(6)包括竖直螺纹连接于机架(41)的第二丝杠(61)、套设固定于第二丝杠(61)顶部的转动部(62)以及固接于第二丝杠(61)底部的钻头(63)；所述第二丝杠(61)的顶部开设有竖槽(611)，所述竖槽(611)的侧壁沿其周向依次开设有多个第一通孔(612)，每个所述第一通孔(612)内沿第二丝杠(61)的径向滑移连接有限位块(64)，所述竖槽(611)的侧壁安装有用于驱动限位块(64)向竖槽(611)内移动的第一弹性组件(66)；所述竖槽(611)内安装有用于驱动多个限位块(64)向竖槽(611)外移动的驱动组件(65)；

所述驱动组件(65)包括固接于竖槽(611)顶部的水平块(651)、转动连接于水平块(651)的第三丝杠(652)以及固接于第三丝杠(652)顶部的第二手轮(653)；所述第三丝杠(652)上螺纹连接有第一驱动块(654)，所述水平块(651)上固接有竖杆(655)，所述竖杆(655)贯穿第一驱动块(654)设置，所述第一驱动块(654)沿竖向滑移连接于竖杆(655)；所述限位块(64)与第一驱动块(654)的相对内侧分别设置有第一斜面(656)；

所述第一弹性组件(66)包括固接于竖槽(611)侧壁的第一弹簧(661)以及固接于第一弹簧(661)远离竖槽(611)侧壁的第一连接块(662)；所述第一连接块(662)的顶部固接于限位块(64)的底部；

S3、移出打磨装置(4)：启动第二卷扬机(35)，从而便可将打磨装置(4)移出；

S4、松开井管(2)：通过转动吊耳(342)使吊耳(342)与井管(2)分离，接着通过第一卷扬机(34)使吊耳(342)与井管(2)分离，从而便能松开井管(2)；

S5、继续挖土：在挖土过程中如再遇到障碍物，重复步骤1至4。

2.根据权利要求1所述的一种沉井施工方法，其特征在于：所述S2中，所述机架(41)的两端分别安装有导向组件(42)，每组所述导向组件(42)包括固接于机架(41)一侧的固定管(421)以及沿固定管(421)的轴向滑移连接于固定管(421)内腔的水平杆(422)；所述固定管(421)上螺纹连接有用于对水平杆(422)进行固定的紧固螺栓(423)，所述水平杆(422)远离固定管(421)的一端转动连接有导向轮(424)。

3.根据权利要求1所述的一种沉井施工方法，其特征在于：所述S2中，所述打磨机构(5)包括转动连接于机架(41)顶部的竖轴(51)以及安装于机架(41)的顶部用于驱动竖轴(51)转动的驱转组件(56)；所述竖轴(51)的顶部固接有水平板(52)，所述水平板(52)的顶部沿其长度方向滑移连接有安装板(53)，所述安装板(53)的两侧分别固接有滑套(531)，所述水平板(52)顶部的两侧分别固接有导杆(521)，两个所述滑套(531)分别沿水平板(52)的长度方向滑移连接于两个导杆(521)；所述安装板(53)远离井管(2)的一端固接有把手(532)，另一端的顶部竖直安装有驱动电机(54)，所述驱动电机(54)的输出轴安装有打磨轮(55)。