[发明专利]一种能控制不同管道吸力大小的车间用节能环保型除尘机

权利要求书

1.一种能控制不同管道吸力大小的车间用节能环保型除尘机，包括主风机(1)、第一电机(8)、引导架(10)、第二电机(12)和第三电机(30)，其特征在于：所述主风机(1)的右侧连接有主风管(2)，且主风管(2)的下方连接有副风管(3)，所述副风管(3)的底部设置有吸尘头(4)，且吸尘头(4)的底部外侧设置有旋转环(5)，所述吸尘头(4)的底部连接有遮挡叶(6)，且遮挡叶(6)的外侧连接有驱动杆(7)，并且驱动杆(7)的外端与旋转环(5)连接，所述第一电机(8)设置在吸尘头(4)的底部外侧，且第一电机(8)输出端连接有齿轮(9)，所述引导架(10)设置在吸尘头(4)的下方，且引导架(10)的内部开设有滑道(11)，所述引导架(10)的后侧设置有辊轴(13)，且辊轴(13)的外侧设置有传送链(14)，并且引导架(10)的后侧前端连接有导向片(18)，所述第二电机(12)设置在引导架(10)的后方右侧，且第二电机(12)的输出端与辊轴(13)连接，所述传送链(14)的前侧连接有连接块(15)，且连接块(15)的内部设置有挤压块(16)，并且挤压块(16)的后侧与连接片(17)连接，所述主风机(1)的左端连接有送风管(19)，且送风管(19)的左侧设置有自动控制阀(20)，所述送风管(19)的左端连接有除尘箱(21)，且除尘箱(21)的顶部设置有安装板(22)，所述安装板(22)的内部设置有除尘布袋(23)，且除尘布袋(23)的顶端连接有紧固环(24)，所述安装板(22)的上方设置有活动板(25)，且活动板(25)的下方设置有气管(26)，所述气管(26)的下方连接有喷头(27)，且气管(26)的右侧设置有电脉冲磁阀(28)，所述气管(26)的右端与储气罐(29)连通，且储气罐(29)位于除尘箱(21)的右侧顶部，所述活动板(25)的上方设置有丝杆(31)，且丝杆(31)的右侧连接有第三电机(30)，所述丝杆(31)的外侧设置有连接套(32)，且连接套(32)通过连接杆(33)与活动板(25)连接，所述除尘箱(21)的下方连接有积灰斗(35)，且除尘箱(21)和积灰斗(35)的内部均设置有隔板(34)，并且积灰斗(35)的下方连接有排污阀(36)，所述除尘箱(21)的左侧顶部设置有出风口(37)，且出风口(37)的内部安装有送风机(38)；

所述主风管(2)的下方等间距设置有副风管(3)，且副风管(3)呈弹性结构，并且副风管(3)下方的吸尘头(4)呈喇叭状结构；

所述吸尘头(4)的下方等角度设置有遮挡叶(6)，且遮挡叶(6)与吸尘头(4)构成转动结构，并且驱动杆(7)的内外两端分别与遮挡叶(6)和旋转环(5)铰接，而且吸尘头(4)与引导架(10)构成滑动结构；

所述旋转环(5)与吸尘头(4)构成转动结构，且旋转环(5)与齿轮(9)啮合连接，并且旋转环(5)通过驱动杆(7)与遮挡叶(6)构成传动结构；

所述挤压块(16)与连接块(15)构成伸缩结构，且挤压块(16)通过连接片(17)与连接块(15)弹性连接，并且挤压块(16)与吸尘头(4)活动连接；

所述导向片(18)呈直角梯形设置，且导向片(18)与连接块(15)对应设置；

所述送风管(19)呈“Y”型结构，且送风管(19)的左端分别与除尘箱(21)的前后两侧连通，并且除尘箱(21)的内部被隔板(34)分割；

所述活动板(25)的下方均匀分布有喷头(27)，且喷头(27)与除尘布袋(23)上下对应设置，并且活动板(25)与安装板(22)构成升降结构；

所述丝杆(31)的左右两侧对应设置有相反的螺纹结构，且丝杆(31)通过连接套(32)和连接杆(33)与活动板(25)构成传动结构，并且连接杆(33)的上下两端分别与连接套(32)和活动板(25)铰接；

所述出风口(37)的高度位于安装板(22)和活动板(25)最高位置之间，且出风口(37)将前后两侧的除尘箱(21)型腔连通；

在使用时，通过启动主风机(1)，使得主风机(1)对主风管(2)中产生吸力，且主风管(2)通过副风管(3)对吸力进行分配，由于车间中不同位置的粉尘对不同，应用吸尘头(4)的吸力大小进行调控，通过启动第一电机(8)，使得第一电机(8)带动齿轮(9)转动，且齿轮(9)与旋转环(5)啮合，从而使得旋转环(5)转动，进而使得旋转环(5)通过驱动杆(7)拉动遮挡叶(6)转动，由于遮挡叶(6)与吸尘头(4)铰接，从而使得遮挡叶(6)在受到驱动杆(7)的拉动时发生转动，从而将吸尘头(4)的开口打开或者关闭，方便对吸尘头(4)的吸力大小进行调控；

由于粉尘源的位置不同，应对吸尘头(4)的位置进行调控，这时，通过启动第二电机(12)，使得第二电机(12)带动辊轴(13)转动，从而使得传送链(14)转动，进而使得连接块(15)发生移动，连接块(15)在移动的过程中，使得挤压块(16)与吸尘头(4)发生接触，从而带动吸尘头(4)移动，调整吸尘头(4)的位置，便于吸尘头(4)接触粉尘源，增大除尘效果，且在传送链(14)转动的过程中，连接块(15)中的连接片(17)与导向片(18)发生接触，使得导向片(18)挤压连接片(17)，从而使得连接片(17)形变，并将挤压块(16)收缩与吸尘头(4)分离，从而使得吸尘头(4)停止，避免吸尘头(4)与引导架(10)发生碰撞，且在传送链(14)持续转动的过程中，使得挤压块(16)再次与吸尘头(4)接触，方便带动吸尘头(4)反向移动；

吸出粉尘通过送风管(19)进入到除尘箱(21)中，被除尘箱(21)中的除尘布袋(23)进行过滤，过滤后的空气在型号为DJT31-66B/1600的送风机38的作用下，通过出风口(37)排出，在除尘布袋(23)使用一段时间后，通过型号为ZJHP的自动控制阀(20)关闭送风管(19)上的一个侧支，通过启动第三电机(30)，使得第三电机(30)带动丝杆(31)转动，由于丝杆( 31)左右对应设置有相反的螺纹连接，使得连接套(32)相向滑动，从而使得连接杆(33)的顶部相向移动，使得活动板(25)向下滑动，并与安装板(22)发生相对贴合，将除尘布袋(23)的顶部封住，通过启动型号为DMF-Y-50S的电脉冲磁阀(28)，使得储气罐(29)中的气体通过气管(26)流出，并从喷头(27)中喷出，对除尘布袋(23)进行清理，由于除尘布袋(23)的顶部被封住，便于喷头(27)喷出气体最大化的利用，方便对除尘布袋(23)进行清理，清理后的粉尘落入积灰斗(35)中临时收集，待一侧的除尘布袋(23)清理完成后，将自动控制阀(20)、电脉冲磁阀(28)和活动板(25)复位，同理并启动另一侧的自动控制阀(20)、电脉冲磁阀(28)和活动板(25)，对另一侧的除尘布袋(23)进行清理，待到除尘布袋(23)清理完成后，通过打开排污阀(36)，将积灰斗(35)中的粉尘排出即可。