[发明专利]一种改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种板材用改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，其包括下述步骤：

(1)造纸废弃物、催化剂和水混合，再与甲醛反应，制得改性造纸废弃物；所述催化剂为质量百分数为32％的氢氧化钠水溶液，以所述造纸废弃物的重量份数为10份计，所述催化剂的重量份数为7.1～22.5份，所述甲醛的重量份数为0.2～3份；

(2)苯酚与催化剂的混合物与甲醛混合，反应，制得物料A；所述反应采取程序升温的方式进行，所述程序升温的操作为在20～40min内升温至70～90℃；所述催化剂为质量百分数为32％的氢氧化钠水溶液；以所述改性造纸废弃物的重量份数为10份计，所述苯酚的重量份数为7.7～30份，所述甲醛的重量份数为4～19.5份，所述催化剂的重量份数为2.2～12.5份；

(3)所述物料A与所述改性造纸废弃物反应，反应制得的物料在40℃条件下涂-4杯的滴落时间为18～22s时，即可；所述反应的温度为85～100℃；

步骤(1)和步骤(2)的先后顺序不限。

2.如权利要求1所述的板材用改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述造纸废弃物为造纸腐浆、浆渣、树皮、草末、含硅白泥和制浆废液中的一种或多种；

和/或，步骤(1)中，所述水为去离子水；

和/或，步骤(1)中，以所述造纸废弃物的重量份数为10份计，所述水的重量份数为10～30份；

和/或，步骤(1)中，所述甲醛以甲醛水溶液的形式进行添加；

和/或，步骤(1)中，所述反应的温度为50～80℃；

和/或，步骤(1)中，所述反应的时间为30～120min；

和/或，步骤(1)结束后，还进一步包括降温处理。

3.如权利要求2所述的板材用改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述造纸废弃物为制浆废液；

和/或，步骤(1)中，以所述造纸废弃物的重量份数为10份计，所述催化剂的重量份数为16～17.5份；

和/或，步骤(1)中，以所述造纸废弃物的重量份数为10份计，所述水的重量份数为11～13份；

和/或，步骤(1)中，以所述造纸废弃物的重量份数为10份计，所述甲醛的重量份数为1～3份；

和/或，步骤(1)中，所述甲醛水溶液为质量百分数为37％的甲醛水溶液；

和/或，步骤(1)中，所述反应的温度为50～70℃；

和/或，步骤(1)中，所述反应的时间为80～120min；

和/或，步骤(1)中，所述降温处理为降温至25～30℃。

4.如权利要求3所述的板材用改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述降温处理为降温至28～30℃。

5.如权利要求1所述的板材用改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述甲醛以甲醛水溶液的形式进行添加；

和/或，步骤(2)中，所述混合的温度为40～60℃；和/或，步骤(2)中，所述反应的时间为20～40min。

6.如权利要求5所述的板材用改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，以所述改性造纸废弃物的重量份数为10份计，所述催化剂的重量份数为5～6份；

和/或，步骤(2)中，以所述改性造纸废弃物的重量份数为10份计，所述苯酚的重量份数为13～18份；

和/或，步骤(2)中，以所述改性造纸废弃物的重量份数为10份计，所述甲醛的重量份数为7～10份；

和/或，步骤(2)中，所述甲醛水溶液为质量百分数为37％的甲醛水溶液；

和/或，步骤(2)中，所述混合的温度为40～50℃；

和/或，步骤(2)中，所述反应的时间为30～40min；

和/或，所述程序升温的操作为在20～40min内升温至80～90℃。

7.如权利要求1～6中任一项所述的板材用改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述反应结束后还进一步包括降温处理。