[发明专利]一种滤清器外壳自动喷粉装置

说明书

本发明涉及一种滤清器外壳自动喷粉装置，包括机体和内凹口，所述机体的右上端内部开设有喷孔，且机体的中部穿设有内输室，所述内输室的内侧端安装有传动机构，所述内凹口开设于内输室的底端，且内凹口的中部底端安置有中漏口，所述机体的底端内部开设有底槽。本发明的有益效果是：该滤清器外壳自动喷粉装置，通过底存盒通过盒槽可活动调节槽板的位置，方便来将槽板外移，此时，可打开盒槽，方便使用者来对盒槽内部进行积攒物料的操作，同时外移后的槽板，可支撑在装置体的两端侧，来对代加工的外壳进行占时的存储，方便组接使用，反之，可将槽板内移，对盒槽的顶部进行封堵，此时，可方便来更好的对粉尘等物料进行集存，收集。

技术领域

本发明涉及滤清器加工技术领域，具体为一种滤清器外壳自动喷粉装置。

背景技术

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器（汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器），空气滤清器，空调滤清器等。发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器，俗称四滤，其外壳在进行加工时一般会需要进行喷粉加工。

现有的喷粉装置由于其内部未设计较好的联动输送结构，导致其外壳体无法随着输送结构进行自动运输，进而造成壳体无法自动进行喷粉加工，存在着使用时不够方便的情况，而且壳体喷粉后所产生的废料无法快速的进行收集处理，导致其用料不够节省，存在着较大的浪费的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滤清器外壳自动喷粉装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷粉装置由于其内部未设计较好的联动输送结构，导致其外壳体无法随着输送结构进行自动运输，进而造成壳体无法自动进行喷粉加工，存在着使用时不够方便的情况，而且壳体喷粉后所产生的废料无法快速的进行收集处理，导致其用料不够节省，存在着较大的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤清器外壳自动喷粉装置，包括机体和内凹口，所述机体的右上端内部开设有喷孔，且机体的中部穿设有内输室，所述内输室的内侧端安装有传动机构，所述内凹口开设于内输室的底端，且内凹口的中部底端安置有中漏口，所述机体的底端内部开设有底槽，且底槽的内端安装有底存机构，所述盒槽的端壁开设有嵌口，所述机体的左上端安装有设备箱，且机体的左上端内壁开设有内接槽，所述内接槽的内侧端安装有封存机构。

优选的，所述传动机构包括传送带、带网、传动轴和端轴，且传送带的端部安置有带网，所述传送带的内侧安装有传动轴，且传动轴的侧端安置有端轴

优选的，所述传送带与带网之间相互粘接，且传送带通过皮带、传动轴和端轴与传动电机之间构成传动结构，同时带网的竖直中轴线与内凹口的竖直中轴线相重合

优选的，所述底存机构包括底存盒、盒槽、槽板、板道、板头、嵌口和嵌扣，所述底存盒的内侧开设有盒槽，且盒槽的内侧端安装有槽板，所述槽板的顶部开设有板道，且槽板的顶端固定有板头，所述槽板的另一端通过焊接固定有嵌扣

优选的，所述底存盒通过盒槽与槽板之间相互配合构成滑动结构，且板道关于槽板的端部呈等距离分布，而且槽板通过嵌口、嵌扣相互配合嵌合连接

优选的，所述板头与槽板之间相互配合构成焊接连接，且槽板和板头以及底存盒均设置有两个

优选的，所述封存机构包括封存座、座内口、穿杆、内杆条、杆孔、直条、条孔和穿条，且封存座的内部开设有座内口，所述座内口的内侧端安装有穿杆，且穿杆的侧端安置有内杆条，所述内杆条的端部穿设有杆孔，所述封存座的侧端壁固定有直条以及穿条，且直条的端部穿设有条孔

优选的，所述封存座通过座内口与穿杆之间相互配合构成螺纹连接，且穿杆之间通过内杆条相互配合构成卡合结构，而且内杆条为五棱柱状

优选的，所述穿杆与条孔之间相互配合构成螺纹连接，同时封存座关于机体的中心呈左右对称分布。