[发明专利]一种复合肥生产用防堵分筛机

说明书

本发明公开了一种复合肥生产用防堵分筛机，主要涉及肥料生产领域。包括机座、筛分机构、清堵机构；筛分机构、送料机构、清堵机构均安装在机座上；筛分机构包括转筒，转筒为内径线性增大的圆台形筒体，且转筒自其窄端到宽端包括首位依次连接的第一筛筒、第二筛筒和缓冲筒，在转筒的周面上套有防尘筒，所述防尘筒的底部连接负压气源；清堵机构包括设置在第二筛筒周面上一侧的柔性块，柔性块与转筒相邻的侧面设置作用面，作用面上设有与气体接头相连通的气孔，所述气孔用于向第二筛筒上喷出高压气体。本发明的有益效果在于：能够实现规模化的连续筛分作业，提产将本，保证粒径参数。

技术领域

本发明涉及肥料生产领域，具体是一种复合肥生产用防堵分筛机。

背景技术

大部分的固体肥料，都需要加工成颗粒状。肥料造粒是肥料生产过程中的一道重要工序，造粒的大小、质量关系着肥料的应用效果。对于肥料造粒的质量控制，其粒径分布、强度、均度等都是重要的参数，这些参数如同肥料的含量一样，成为肥料质量标准的重要内容。

颗粒料在使用中，主要为与土壤拌和，或者埋入土下的使用方式，对肥效逐步释放。这就需要对颗粒的粒径有较高的要求，适当的粒径，不但能够确保预期的溶解缓释肥效，而且便于使用。为了保证粒径的参数要求，现在生产商对肥料造粒后，都要对肥料进行筛分，去除粘连过大的团絮，保持颗粒大小符合要求。现在常用的设备包括多层圆形振动筛等，但是现有设备在生产中，都无法实现连续、高效、高质量的生产，究其原因主要包括：

大部分振动设备的筛分方式，需要停机投料和停机出料，决定了其无法实现连续生产，且开机停机的耗能大，对电机的损耗高，生产耗时耗能都高；

刚刚造粒的颗粒，不但夹带了许多过大的结团，还夹带了许多没有造粒成功的小颗粒，以及粉料，同时还少量夹带潮气，在筛分工段，这种复杂的原料颗粒，不但常见堵塞问题，需要停机逐层清理，非常麻烦和耽误生产，而且粉料、小颗粒夹带其中，同样降低了产品质量。

综上，现在的设备，进出料、清堵、维护等均需要停机，造成产能受限，产效低，成本高。且筛分质量不好，问题亟需改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合肥生产用防堵分筛机，它能够实现规模化的连续筛分作业，提产将本，提高颗粒肥料的质量。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种复合肥生产用防堵分筛机，包括机座、筛分机构、清堵机构；

所述机座用于固定和支撑本装置，所述筛分机构、送料机构、清堵机构均安装在机座上；

所述筛分机构包括转筒，所述转筒内同轴的设有与其周向限位的轴杆，所述轴杆水平设置且与基座转动配合，所述转筒为内径线性增大的圆台形筒体，且转筒自其窄端到宽端包括首位依次连接的第一筛筒、第二筛筒和缓冲筒，所述第一筛筒用于筛除小于粒径要求的物料，所述第二筛筒用于筛分出符合粒径要求的颗粒，所述缓冲筒周面无孔，在转筒的周面上套有防尘筒，所述防尘筒的底部连接负压气源；

所述清堵机构包括设置在第二筛筒周面上一侧的柔性块，所述柔性块与转筒相邻的侧面设置作用面，所述防尘筒在柔性块的作用区间位置设置让位缺口，所述柔性块上连接有气体接头，所述气体接头与高压气源连接，所述作用面上设有与气体接头相连通的气孔，所述气孔用于向第二筛筒上喷出高压气体。

在所述缓冲筒内设置自适应密封门，所述自适应密封门为圆形的门板，所述自适应密封门相对缓冲筒同轴的设置于缓冲筒的靠近开口边缘的筒内，所述自适应密封门的周侧设有一圈密封气囊，所述密封气囊为环形，且是橡胶弹性气囊，所述密封气囊充气后其周面挤压缓冲筒内壁上，所述密封气囊上设有充气管；

所述轴杆居中贯穿并固定自适应密封门，所述自适应密封门的外侧居中的设置气体旋转接头，所述气体旋转接头套接安装在轴杆上，与轴杆转动配合，且气体旋转接头的内端安装在自适应密封门上，所述气体旋转接头的气体通路两端分别连通充气气源和充气管。