[发明专利]一种超低碳钢顶渣氧化性稳定控制的方法有效

专利信息
申请号: 202010635317.8 申请日: 2020-07-03
公开(公告)号: CN111910040B 公开(公告)日: 2021-11-19
发明(设计)人: 邓建军;高福彬;王新华;李建文;刘俊山;汤海明;唐笑宇;曹晓恩 申请(专利权)人: 邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
主分类号: C21C5/36 分类号: C21C5/36;C21C7/10;C21C7/068
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 赵幸
地址: 056015 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 低碳钢 氧化 稳定 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种超低碳钢顶渣氧化性稳定控制的方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤1:根据转炉下渣量、出钢量、转炉终渣中TFe含量及转炉终点氧含量计算石灰、铝基改质剂的加入量,确保顶渣改质后钢中氧含量降至顶渣平衡状态;铝基改质剂、石灰加入量分别为:

QL=[WFeO×16/72×M+1.125×(WO-0.03%)×M]/w铝渣/50% 公式1

式中:QL:铝基改质剂加入量,单位:kg;

WFeO:转炉终渣中FeO含量,单位:w%;

M:转炉下渣量,单位:t;

WO:转炉终点氧含量,单位:w%;

M:钢包钢液重量,单位:t;

w铝渣:铝基改质剂中金属铝的百分含量,单位:w%;

QS=[10%×QL+50%/54×102×QL+0.035×M×1000/54×102]×1.2/0.92-20%×QL 公式2

式中:QS:石灰加入量,单位:kg;

QL:铝基改质剂加入量,单位:kg;

M:钢包钢液重量,单位:t;

步骤2:在RH吹氧升温过程中,吹氧和加铝同时进行;

步骤3:在RH吹氧脱碳过程中,控制顶枪吹氧流量在1200~2000m3/h之间;

步骤4:在连铸机浇注过程中,对中间包密封,并对中间包内的氧分压进行控制,中间包内的氧分压控制在0.3%以下。

2.如权利要求1所述的一种超低碳钢顶渣氧化性稳定控制的方法,其特征在于:所述步骤1中,加入铝基改质剂后,钢液中的氧含量应降至0.03%以下。

3.如权利要求1或2所述的一种超低碳钢顶渣氧化性稳定控制的方法,其特征在于:所述步骤2中,吹氧升温结束后,钢中氧含量控制在0.035%以下。

4.如权利要求1或2所述的一种超低碳钢顶渣氧化性稳定控制的方法,其特征在于:所述步骤3中,在RH精炼吹氧脱碳过程中,吹氧流量在1200~2000m3/h之间,避免急剧吹氧导致钢中氧含量升至0.035%以上。

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