[发明专利]一种用于天然气的动态模拟系统及方法

权利要求书

1.一种用于天然气的动态模拟系统，其特征是：包括

天然气分离单元，包括分离后的气体出口和液体出口；

液位控制器(19)，液位控制器(19)设置在天然气分离单元内；

天然气冷却单元，包括天然气冷却单元入口和天然气冷却单元出口，天然气冷却单元入口通过管路与天然气分离单元的气体出口连通；

温度控制器(20)，温度控制器(20)设置在天然气冷却单元内；

压力控制器(21)，压力控制器(21)也设置在天然气冷却单元内；

第二混合器(12)，包括第二混合器第一入口、第二混合器第二入口和第二混合器出口，第二混合器(12)的第二混合器第一入口通过管路与天然气冷却单元出口连通，第二混合器(12)的第二混合器第二入口通过管路与天然气分离单元的液体出口连通；

重烃分离单元，包括重烃分离单元入口、重烃分离单元气体出口和重烃分离单元液体出口，重烃分离单元的重烃分离单元入口通过管路与第二混合器(12)的第二混合器出口连通，重烃分离单元分离的气体通过重烃分离单元气体出口排出，重烃分离单元分离的液体通过重烃分离单元液体出口排出。

2.根据权利要求1所述的一种用于天然气的动态模拟系统，其特征是：所述的天然气分离单元包括第一原料气输入管路(1)、第二原料气输入管路(2)、第一节流阀(3)、第一混合器(4)、混合后气体输入管道(5)和气液分离器(6)，第一原料气输入管路(1)和第二原料气输入管路(2)均与第一混合器(4)的入口连通，第一混合器(4)的出口通过混合后气体输入管道(5)与气液分离器(6)连通，所述第一原料气输入管路(1)和第二原料气输入管路(2)上均连接有第一节流阀(3)，所述气液分离器(6)的气体出口通过管路与天然气冷却单元连通，气液分离器(6)的液体出口通过管路与第二混合器(12)的第二混合器第二入口连通，所述气液分离器(6)与第二混合器(12)连通的管路上还连接有第二节流阀(7)，第二节流阀(7)与气液分离器(6)之间还并联有液位控制器(19)。

3.根据权利要求2所述的一种用于天然气的动态模拟系统，其特征是：所述的天然气冷却单元包括第一冷却器(8)、第二冷却器(9)、低温分离器(10)和第三节流阀(11)，第一冷却器(8)入口通过管路与气液分离器(6)的气体出口连通，第一冷却器(8)出口通过管线与第二冷却器(9)的入口连通，第二冷却器(9)的出口通过管线与低温分离器(10)连通，低温分离器(10)的气体出口通过管线与第一冷却器(8)连通后通过管线将气体输送至下游管路，低温分离器(10)的液体出口通过管路与第二混合器(12)的第二混合器第一入口连通，第三节流阀(11)连接在低温分离器(10)的液体出口与第二混合器(12)的第二混合器第一入口连通的管路上，所述第二冷却器(9)与低温分离器(10)连通的管路上还并联有温度控制器(20)，低温分离器(10)与第三节流阀(11)之间还并联有压力控制器(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于天然气的动态模拟系统，其特征是：所述的重烃分离单元包括第四节流阀(13)、加热器(14)和精馏塔(15)，加热器(14)一端通过管路与第二混合器(12)的第二混合器出口连通，第四节流阀(13)连接在加热器(14)与第二混合器(12)的第二混合器出口连通的管路上，加热器(14)的另一端通过管路与精馏塔(15)连通，精馏塔(15)的气体出口通过管路连接有冷凝机构，气体通过冷凝机构后进入下游管路，精馏塔(15)的液体出口通过管路连接有升温机构，精馏塔(15)的液体出口排出的液体通过升温机构后通过管路进入下游管路。

5.根据权利要求4所述的一种用于天然气的动态模拟系统，其特征是：所述的冷凝机构包括冷凝器和第五节流阀(16)，精馏塔(15)的气体出口通过管路与冷凝器的入口连通，冷凝器液体出口还通过管路与精馏塔(15)连通，冷凝器气体出口通过管路与下游管路连通，第五节流阀(16)连接在冷凝器气体出口与下游管路连通的管路上。