[发明专利]管材激光焊接机

说明书

本发明属于农业改良技术领域，尤其是涉及管材激光焊接机，包括操作台体，操作台体的一端侧壁上固定连接有焊接组件，焊接组件的一端延伸至操作台体的正上方，操作台体的上端面上设有用于配合焊接组件的移动机构，操作台体上还设有驱动机构，驱动机构与移动机构传动连接，操作台体上还设有用于配合移动机构的旋转机构，操作台体上设有用于配合移动机构的冷却机构。优点在于：本发明可对管件进行预先的固定对接，并同时对成批量的管件进行自动焊接，同时无需激光焊接机或人工进行翻转，有效的提高了焊接的效率和质量。

技术领域

本发明属于激光焊接技术领域，尤其是涉及管材激光焊接机。

背景技术

激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原始能源转换成某些特定光频（紫外光、可见光或红外光）的电磁辐射束的一种设备,激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池,由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

管材的焊接，主要难度在于如何将两根管件固定对接并进行焊接，在人工控制的焊接中还需要认为翻转方面焊缝，现有的大多数激光焊接机是固定式的，一般可以进行平面上的翻转焊接，但对于管件类焊接却较为困难，人工操作容易造成焊缝偏离、焊缝不美观等问题，且操作效率低下，一次对两根管件进行对接焊接需要反复进行，该过程过于冗长。

为此，我们提出管材激光焊接机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可对成批量的管件进行自动焊接的的管材激光焊接机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：管材激光焊接机，包括操作台体，所述操作台体的一端侧壁上固定连接有焊接组件，所述焊接组件的一端延伸至操作台体的正上方，所述操作台体的上端面上设有用于配合焊接组件的移动机构，所述操作台体上还设有驱动机构，所述驱动机构与移动机构传动连接，所述操作台体上还设有用于配合移动机构的旋转机构，所述操作台体上设有用于配合移动机构的冷却机构。

在上述的管材激光焊接机中，所述焊接组件包括固定连接于操作台体侧壁上的立柱，所述立柱的一端固定连接有横柱，所述横柱位于操作台体的正上方，所述横柱靠近操作台体的一端固定连接有激光焊接头和感光传感器，所述激光焊接头和感光传感器均靠近横柱远离立柱的一端边缘处设置。

在上述的管材激光焊接机中，所述移动机构包括设置于操作台体上端端面上的多条第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与之相匹配的第一滑块，所述操作台体上设有承载台，所述承载台与多块第一滑块均固定连接，所述承载台的上端设有多条第二滑槽，多条所述第二滑槽相互平行设置且与第一滑槽垂直设置，所述第二滑槽内滑动连接有与之相匹配的第二滑块，所述承载台上固定连接有紧固机构，多个所述紧固机构分为独立的两组，其中一组所述紧固机构分别与多块第二滑块固定连接，另一组所述紧固机构与承载台固定连接，两组所述紧固机构分别一一对应设置。

在上述的管材激光焊接机中，所述紧固机构包括固定连接于第二滑块或承载台上端的固定块，所述固定块上贯穿设有插孔，所述插孔内同轴设有转动嵌槽，所述插孔内贯穿设有固定钢构件，所述固定钢构件呈镂空钢环状，其中一组所述固定钢构件上同轴固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮靠近其一侧的边缘处设置，所述固定钢构件上还贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述固定钢构件的外侧同轴固定连接有固定环，所述固定环背离固定钢构件的一端转动嵌合有多个转球，所述固定环与转动嵌槽嵌合且转动连接，其中一组所述固定块的上端固定连接有激光射线器，所述激光射线器位于感光传感器的正下方。

在上述的管材激光焊接机中，所述承载台的上端设有标记条，所述标记条位于激光焊接头的正下方，所述标记条上设有多个上下贯通的透风孔，所述承载台背离固定块的一端固定连接有齿条。