[发明专利]铜基多元合金的加工方法

说明书

本发明公开了铜基多元合金的加工方法，包括以下步骤：准备铜粉、铁粉、铬粉、硒粉以及铝粉，并且将其按照一定的质量分数进行配比混合得到混合粉末；将混合粉末置于容器中，并且将其加热至1100℃～1200℃使其熔化得到混合液，然后再将其浇铸至模腔中冷却至室温取出；对从模具中取出的合金铸件进行破碎以及粉碎处理得到铜基合金粉末，并且向铜基合金粉末中添加钛粉得到混合物料；将混合物料置于浓度大于99％的无水乙醇溶液中，并且采用电磁搅拌复合对混合物料进行分散处理，得到悬浮液；向悬浮液内部添加石墨烯，并且再次采用电磁搅拌复合对其进行分散处理，得到混合浆料。本发明易于操控，有助于生产高效的铜基多元合金材料。

技术领域

本发明涉及多元合金技术领域，尤其涉及铜基多元合金的加工方法。

背景技术

多元合金，指由二个以上组元形成的合金。如Fe-Cr-Al合金，Ni-Cr-Mo合金，Fe-Cr-Ni-Mo合金等。

铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜三大类。铜基多元合金在加工制造时，由于单纯了为了提高合金强度会对其合金组分进行调整，但是同样会影响到铜合金的导电性能以及导热性能，从而使得该类铜合金的优势有所减小，为此我们设计出了铜基多元合金的加工方法来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铜基多元合金的加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

铜基多元合金的加工方法，包括以下步骤：

S1：准备铜粉、铁粉、铬粉、硒粉以及铝粉，并且将其按照一定的质量分数进行配比混合得到混合粉末；

S2：将混合粉末置于容器中，并且将其加热至1100℃～1200℃使其熔化得到混合液，然后再将其浇铸至模腔中冷却至室温取出；

S3：对从模具中取出的合金铸件进行破碎以及粉碎处理得到铜基合金粉末，并且向铜基合金粉末中添加钛粉得到混合物料；

S4：将混合物料置于浓度大于99％的无水乙醇溶液中，并且采用电磁搅拌复合对混合物料进行分散处理，得到悬浮液；

S5：向悬浮液内部添加石墨烯，并且再次采用电磁搅拌复合对其进行分散处理，得到混合浆料，并且对其进行烘干处理制得复合粉末，其烘干温度为80℃～140℃；

S6：再次对复合粉末进行加热熔化得到混合液，并且将混合液浇铸到模腔中，制得含石墨烯的铜基多元合金，然后将其置于六面顶压机上进行高压时效处理，压力为3～5GPa，加热温度为450℃～600℃，保温时间为1h～2h，断电卸压冷却至室温即可。

优选的，所述S1中的铜粉、铁粉、铬粉、硒粉以及铝粉的质量分数配比为铬：0.52％、硒：0.78％、铝：0.35％、铁：0.29％，其余量为铜和不可避免的杂质。

优选的，所述S2中在进行熔化后需对混合液进行10～15min的保温处理。

优选的，所述S4和S5中可以通过超声震动辅助对混合物料进行分散处理。

优选的，所述超声震动辅助分散处理的时间为0.5h～1h。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：