[发明专利]一种汽车座套面料拉毛机

说明书

本发明提供了一种汽车座套面料拉毛机，属于纺织技术领域。它解决了现有拉毛机效率低、容易对布料造成损伤等技术问题。一种汽车座套面料拉毛机，拉毛滚筒上均匀设置有若干拉针，导向套上开设有若干条设置在导向套周面的导向槽，导向槽呈波纹状，导向套与主滚筒固定相连，拉针插设在导向槽内，拉毛滚筒内设有一通风腔，通风腔内设置有一转轴，转轴上设置有一叶轮，叶轮还与拉毛滚筒的内部相连，转轴与主滚筒转动相连；传动轴上开设有气流入口，主滚筒上开设有与避让口一一对应的进风孔，进风孔与气流入口相通，进风孔与对应的通风腔相通。本发明具有拉毛效率高、对布料起保护作用等优点。

本发明是专利号：2017105320353，专利名称：一种汽车座套面料拉毛机上的气动装置，申请日：2017-07-03的发明专利的分案申请。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及一种汽车座套面料拉毛机上的气动装置。

背景技术

汽车座套用的毛圈布由于其本身纤维结构的原因，现有技术利用太阳轮(主滚筒)和行星轮(即拉毛滚筒)实现拉毛，其中拉毛滚筒是在布料的带动下被动转动，据分析，现有技术存在如下缺陷：

1、在拉毛起绒过程中，毛绒密度较大，成型后的毛圈布，其毛绒呈条状，不能均匀分布；

2、毛绒掉落在拉毛滚筒与主滚筒内，形成堆积，导致拉毛滚筒不能旋转，从而拉毛效果变差；

3、拉毛滚筒在布料的带动下旋转，存在不稳定性和不均匀性，使拉毛效果和拉毛均匀性受影响；

4、拉毛针呈直线型，虽然能够对毛绒进行梳理，但是拉毛效率极低，拉毛工序所用时间较长；

5、拉毛过程中不能对毛绒进行定型，导致布料的耐用性和保型性较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种汽车座套面料拉毛机上的气动装置，本发明所要解决的技术问题是如何提高拉毛效率、防止布料受损。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种汽车座套面料拉毛机上的气动装置，其特征在于，本拉毛机包括主滚筒、若干个拉毛滚筒、与拉毛滚筒一一对应的导向套和鼓风机，所述主滚筒上开设有与所述拉毛滚筒一一对应的避让口，所述拉毛滚筒设置在对应的避让口内，且拉毛滚筒部分伸出所述避让口，所述拉毛滚筒上均匀设置有若干拉针，所述导向套上开设有若干条设置在导向套周面的导向槽，所述导向槽呈波纹状，所述导向套与所述主滚筒固定相连，所述拉针插设在导向槽内，所述拉毛滚筒内设有一通风腔，所述通风腔内设置有一转轴，所述转轴上设置有一叶轮，所述叶轮还与所述拉毛滚筒的内部相连，所述转轴与所述主滚筒转动相连，所述通风腔与鼓风机相连，所述转轴还可以在所述主滚筒上沿转轴的轴线移动；所述主滚筒的中部固定连接有一传动轴，所述传动轴上开设有气流入口，所述主滚筒上开设有与避让口一一对应的进风孔，所述进风孔与气流入口相通，所述进风孔与对应的通风腔相通。

进一步的，所述拉毛滚筒的两端分别连接有一软质的密封套，所述密封套的一端与拉毛滚筒的侧壁固定相连，所述密封套的另一端均连接有一平面轴承，所述平面轴承与主滚筒相连。

主滚筒在电机的带动下旋转，将待拉毛布料从拉毛滚筒上经过，鼓风机气流经过通风腔，对叶轮造成转动扭矩，从而带动拉毛滚筒旋转，由于导向套上的导向槽对拉针起到导向作用，拉毛滚筒沿导向槽的轮廓在旋转的同时，沿转轴的轴线做往复运动；这一动作过程产生的效果如下：

在气流作用下，能够增大拉毛滚筒的滚动线速度，不仅仅是通过布料的带动而旋转，提高了拉毛效率；

在气流的作用下，拉毛滚筒不是刚性的滚动，能够避免拉毛滚筒上的拉针对布料造成损伤；

拉毛滚筒转动的同时做往复运动，同时也在主滚筒的作用下转动，形成三维运动状态，使拉毛强度增大，同时也能够造成较大的拉拽频率，从而有效的拉断织物丝线，形成拉毛起绒的效果。