[发明专利]一种高性能模具钢及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能模具钢及其制备方法。模具钢包括以下原料的重量份：C为10‑30份、Si为1‑30份、Mn为50‑150份、Cr为50‑100份、W为20‑100份、Mo为40‑100份、V为1‑10份、P为1‑2.5份、S为0.1‑0.5份、B为0.2‑0.5份、Ni为60‑150份、Nb为1‑15份和Fe为9300‑9800份；其制备方法为：冶炼、前热处理、热加工、锻后热处理、退火、预硬化和回火热处理。本发明的模具钢具有本身的硬度均匀性较好的效果。

技术领域

本发明涉及模具钢领域，更具体地说，它涉及一种高性能模具钢及其制备方法。

背景技术

模具作为制造业使用的主力军，随着制造业的发展，模具的材料性能要求也逐渐提高，而模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。

现有公开号为CN106544593A的申请专利，提供了一种冷作模具钢，包括以下含量的重量比：C1.05-1.11；Mn0.25-0.35；Si0.35-0.45；S≤0.005；P≤0.002；Cr8.2-8.8；Mo1.5-2.5；V0.4-0.6；微合金化元素0.03-0.07；上述原料配比采用常规工艺制备出模具钢。

现有技术中的模具钢，由于其本身C的含量较高，从而导致模具钢的硬度均匀性较差，故有待改善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种高性能模具钢，其具有提高模具钢本身的硬度均匀性的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种高性能模具钢的制备方法，其具有提高制备高性能模具钢成功率的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种高性能模具钢，所述模具钢包括以下原料的重量份：C为10-30份、Si为1-30份、Mn为50-150份、Cr为50-100份、W为20-100份、Mo为40-100份、V为1-10份、P为1-2.5份、S为0.1-0.5份、B为0.2-0.5份、Ni为60-150份、Nb为1-15份和Fe为9300-9800份。

通过采用上述技术方案，C在整个原料配比的比例下降，并按照配比对模具钢进行制备，所制备出的模具钢在对硬度均匀性进行检测时，其硬度均匀性较好，从而可在后期使用过程中展现出较好的力学性能和抛光；通过降低C在整个原料中的占比，以提高模具钢本身的硬度均匀性。

进一步地，所述模具钢包括以下原料的重量份：C为10-30份、Si为1-30份、Mn为50-150份、Cr为50-100份、W为20-100份、Mo为40-100份、V为1-10份、P为1-1.5份、S为0.1-0.5份、B为0.2-0.5份、Ni为60-150份、Nb为1-15份和Fe为9300-9800份。

通过采用上述技术方案，在降低C在整个原料中的占比后，降低P在整个原料中的占比后，发现所制备出的模具钢在对硬度均匀性进行检测时，降低P的原料占比和未改变P的原料占比的硬度均匀性的影响较小，但降低P的原料占比可对模具钢硬度均匀性有稍许的提升。

进一步地，所述模具钢包括以下原料的重量份：C为10-30份、Si为1-30份、Mn为50-150份、Cr为50-100份、W为20-100份、Mo为40-100份、V为1-10份、P为1-2.5份、S为0.1-0.2份、B为0.2-0.5份、Ni为60-150份、Nb为1-15份和Fe为9300-9800份。

通过采用上述技术方案，在降低C在整个原料中的占比后，降低S在整个原料中的占比后，发现所制备出的模具钢在对硬度均匀性进行检测时，降低S的原料占比和未改变S的原料占比的硬度均匀性的影响较小，但降低S的原料占比可对模具钢硬度均匀性有稍许的提升。