[发明专利]电缆生产用拉丝机放线装置

说明书

本发明涉及电线电缆生产技术领域，具体公开了电缆生产用拉丝机放线装置，包括上放线盘、下放线盘和底座，上放线盘和下放线盘上均开设有与放线筒的内孔相对应的中心孔，放线筒的内孔穿设有中心轴，中心轴向上穿出上放线盘的中心孔，中心轴于上放线盘的上方固定有放线杆，放线杆的自由端和中心轴的顶部均设有用于穿线的穿线环；放线筒的筒壁上开设有滑动通道，上放线盘上开设有与各个滑动通道顶部对齐的上定位孔，下放线盘上开设有与各个滑动通道底部对齐的下定位孔，且底座上开设有与下定位孔对齐的固定孔，滑动通道内滑动连接有定位杆。采用本发明能够解决铜丝断线时由于铜丝仍持续被放出导致铜线在放线筒上乱线的问题。

技术领域

本发明属于电线电缆生产技术领域，具体涉及电缆生产用拉丝机放线装置。

背景技术

铜单线生产的质量是各电缆生产企业都相当关心的问题，因为拉丝的质量和效率直接影响着后道工序的生产进程，对线缆的质量更是起到举足轻重的作用。铜线的拉丝设备为拉丝机，拉丝机的生产主要分为放线、拉丝和收线三个过程，其中放线采用放线筒固定不动，通过电机带动放线筒上方的中心轴旋转，带动放线杆旋转，从而牵引铜线逐圈放出。

在拉丝机的生产中经常出现断线的问题，当铜线在拉丝过程中产生断线后，铜线的张力消失，而中心轴仍在持续转动，引起放线筒上铜线的紊乱，再次开启拉丝机时，铜线就会缠绕在一起而产生乱线。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何解决铜丝断线时由于铜丝仍持续被放出导致铜线在放线筒上乱线的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

电缆生产用拉丝机放线装置，包括上放线盘、下放线盘和底座，上放线盘和下放线盘之间具有用于容纳放线筒的空间，且上放线盘和下放线盘上均开设有与放线筒的内孔相对应的中心孔，放线筒的内孔穿设有中心轴，中心轴向上穿出上放线盘的中心孔，中心轴于上放线盘的上方固定有放线杆，放线杆的自由端和中心轴的顶部均设有用于穿线的穿线环；放线筒的筒壁上开设有至少两个沿放线筒轴线延伸的滑动通道，上放线盘上开设有与各个滑动通道顶部对齐的上定位孔，下放线盘上开设有与各个滑动通道底部对齐的下定位孔，且底座上开设有与下定位孔对齐的固定孔，滑动通道内滑动连接有定位杆，当定位杆顶部伸入上定位孔内时，定位杆的底部位于下定位孔内，此时上放线盘、放线筒和下放线盘能够同步旋转，当定位杆顶部脱离上定位孔时，定位杆的底部伸入固定孔内，此时放线盘相对于底座静止不动。

进一步，中心轴与上放线盘之间设有增速机构，中心轴旋转时通过增速机构带动上放线盘同向旋转，且上放线盘的转速大于中心轴的转速。

进一步，增速机构包括位于上放线盘的中心孔内侧的中心齿轮，中心齿轮固定在底座上，上放线盘的中心孔的孔壁上设有齿圈，中心齿轮与齿圈之间啮合有若干个行星齿轮，中心轴上固定有行星架，行星架上固定有若干个支撑轴，若干个支撑轴分别穿入若干个行星齿轮的轴孔内。

进一步，底座上固定有竖杆，竖杆顶部固定有横杆，横杆位于中心轴的上方，且横杆于中心轴顶部的正上方开设有用于穿线的过孔，横杆上固定有竖向的左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆分别位于过孔的两侧，且左支撑杆位于过孔靠近竖杆的一侧，左支撑杆顶部铰接有摆杆，摆杆和右支撑杆的自由端均设有用于绕线的导向轮；横杆上开设有沿横杆轴向延伸的气体通道，气体通道延伸至竖杆并伸入底座内，气体通道与底座上的固定孔连通，横杆上的气体通道内滑动连接有活塞杆，横杆顶部还开设有沿横杆轴向延伸的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与活塞杆固定连接，且滑块与摆杆之间铰接有倾斜的连杆。

进一步，底座的固定孔内滑动连接有活塞，且固定孔的顶部设有用于限制活塞滑出下定位孔外的限位凸起。

进一步，下放线盘的中心孔内设有电机，电机的输出轴与中心轴同轴固定连接，底座上开设有用于固定电机的电机槽。

进一步，中心齿轮的下端面均固定有竖向的连接杆，连接杆均固定在电机的外壳上。