[发明专利]一种机械式模具快速脱模辅助设备有效

专利信息
申请号: 202010638077.7 申请日: 2020-07-06
公开(公告)号: CN111715794B 公开(公告)日: 2022-03-18
发明(设计)人: 朱逸忠 申请(专利权)人: 东莞市技师学院(东莞市高级技工学校)
主分类号: B21D37/10 分类号: B21D37/10;B21D37/12;B21D37/16;B21D45/02
代理公司: 北京恒和顿知识产权代理有限公司 11014 代理人: 王军锋
地址: 523112 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 机械式 模具 快速 脱模 辅助 设备
【说明书】:

发明涉及一种模具脱模辅助设备,尤其涉及一种机械式模具快速脱模辅助设备。本发明的目的是提供一种可以节省时间的机械式模具快速脱模辅助设备。一种机械式模具快速脱模辅助设备,包括有机架,所述机架的上侧安装有放置台;液压缸,所述液压缸安装于所述机架的上部。本发明通过旋转组件可以将成型完成的模具转起来,加快成型完成的模具的降温速度,从而能够节省时间;通过脱模组件可以使成型完成的模具松动,这样可以更加方便人们将成型完成的模具取下;通过脱模框可以将成型完成的模具推开,防止成型完成的模具粘在上模上。

技术领域

本发明涉及一种模具脱模辅助设备,尤其涉及一种机械式模具快速脱模辅助设备。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需要的产品的各种模子和工具,是用来制造成型物品的工具,模具冲压成型之后,需要将其取出,然后再进行加工。

模具冲压成型之后,一般是人们手动将冲压成型的模具从冲压设备上取下来,但是模具冲压成型之后温度非常高,会烫伤人们的手,人们无法将冲压成型的模具取下来,需要等待冲压成型的模具降温之后才能将其取下,非常浪费时间。

我们设计一种可以节省时间的设备,来解决目前存在的问题。

发明内容

为了克服模具冲压成型之后温度非常高,人们需要等待冲压成型的模具降温之后才能将其取下,非常浪费时间的缺点,本发明的目的是提供一种可以节省时间的机械式模具快速脱模辅助设备。

技术方案:一种机械式模具快速脱模辅助设备,包括有机架,所述机架的上侧安装有放置台;液压缸,所述液压缸安装于所述机架的上部;成型组件,所述成型组件安装于所述放置台上,所述成型组件用于对模具进行成型;旋转组件,所述旋转组件安装于所述放置台上,所述旋转组件用于将成型完成的模具转起来。

可选地,成型组件包括有上模,所述上模固接于所述液压缸的伸缩杆下端;下模,所述下模设置在所述放置台上;L形导套,所述L形导套安装于所述液压缸的伸缩杆上;T形限位杆,所述T形限位杆滑动穿接于所述L形导套内;挡板,所述挡板滑动套装于所述T形限位杆上,所述挡板与所述L形导套固定连接;第一弹簧,所述第一弹簧套在所述T形限位杆上,所述第一弹簧的一端与所述T形限位杆连接,所述第一弹簧的另一端与所述挡板连接。

可选地,旋转组件包括有轴承座,所述轴承座栓接于所述放置台的上侧;旋转架,所述旋转架安装于所述轴承座内,所述旋转架与所述下模固定连接;第一滑轨,所述第一滑轨的数量至少为两个,均固接于所述旋转架的侧面,所述第一滑轨沿水平方向延伸;第二滑轨,所述第二滑轨的数量至少为两个,均固接于所述放置台的侧面,所述第二滑轨沿竖直方向延伸;滑杆,所述滑杆滑动式设置在所述第一滑轨和所述第二滑轨内;第一导套,所述第一导套安装于所述机架的中部;异形限位板,所述异形限位板滑动穿接于所述第一导套内;第二弹簧,所述第二弹簧套在所述异形限位板上,所述第二弹簧的一端与所述异形限位板连接,所述第二弹簧的另一端与所述第一导套连接;楔形杆,所述楔形杆固接于所述机架的上部,所述楔形杆位于所述液压缸的下方,所述楔形杆与所述T形限位杆接触。

可选地,还包括有脱模组件,脱模组件包括有第一连杆,所述第一连杆和弧形导向板固接于所述第一滑轨的上侧;滑套,所述滑套转动式安装有所述第一连杆上;脱模杆,所述脱模杆滑动穿接于所述滑套内;第三弹簧,所述第三弹簧套在所述脱模杆,所述第三弹簧的一端与所述滑套连接,所述第三弹簧的另一端与所述脱模杆连接;滑块,所述滑块滑动套装于所述脱模杆上,所述滑块位于所述弧形导向板内;第四弹簧,所述第四弹簧连接在所述滑块和所述第一滑轨之间;T形杆,所述T形杆固接于所述机架的上部,所述T形杆位于所述楔形杆的下方;异形限制杆,所述机架的两侧均固接有异形限制杆,所述异形限制杆贯穿所述脱模杆。

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