[发明专利]一种高耐候性旗帜面料的生产方法

权利要求书

1.一种高耐候性旗帜面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、外购：购买市场上现有的该旗帜面料以细度不大于100D的尼龙纤维长丝为原料，此原料依次通过开松混合工序、 喂入工序、梳理工序、铺网工序、针刺工序和热轧工序制成本发明的非织 造旗帜面料；

S2、耐腐蚀涂层：按重量百分比，将聚氨酯树脂20-25份、10-15份的稀释剂、4-8份的消泡剂、偶联剂1-3份、增塑剂2-5 份、0.8-1.6份的催化剂和60-80份的水放入到搅拌机中搅拌均匀，制得耐腐蚀涂料；

S3、防水涂层：聚氨酯树脂20-25份、溶剂型树脂类硅油30～35份、甲苯25～30份、固化剂0.5～1份、硅烷偶联剂3～5份、催化剂1～3份、余量的稀释剂、交联剂4-8份、增塑剂2-5份和溶剂20-28份，放入到搅拌机中搅拌均匀，制得防水涂料；

S4、喷涂烘干：通过喷涂机将防水涂料喷涂在 尼龙面料的两表面上；将喷涂好的尼龙面料放入到烘干装置中烘干；

S5、热转移印花：根据所需的旗帜图案，利用分散染料将已设计好的印花图案印刷到转移纸上，并打卷，得到印有图案的转移纸；再通 过印花机将转移印花纸上的图案热转印到涂层后的尼龙面料的两表面上，热转印温度为270～300℃，热转印速度为6m/min～6.5m/min；

S6、打卷、入库：将热转移印花后的尼龙面料进行打卷、入库，即得到耐腐蚀、防水旗帜面料。

2.根据权利要求1所述的一种高耐候性旗帜面料的生产方法，其特征在于，所述S4中的烘干温度为80-100℃，所述喷涂机的喷涂速度为25-35m/min，喷涂量为90-130g/m 2。

3.根据权利要求1所述的一种高耐候性旗帜面料的生产方法，其特征在于，所述上述热轧工序为将针刺素毡进行热轧，热轧温度控制在130-150 ℃，并控制热轧后的针刺素毡的厚度在0.5-1.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种高耐候性旗帜面料的生产方法，其特征在于，所述尼龙纤维长丝进行了初步的混合，在混棉机中对棉层进行的夹层混合与翻滚混合、延时混合均棉作用都对原棉起到均匀混合作用。

5.根据权利要求1所述的一种高耐候性旗帜面料的生产方法，其特征在于，所述喂入工序中将开松混合后的尼龙纤维长丝喂入梳理机内，控制喂入纤维的重量及速度，使纤维的喂入线速为 0.5-1.5m/min，喂入纤维量为2-4kg/m 2。

6.根据权利要求1所述的一种高耐候性旗帜面料的生产方法，其特征在于，所述梳理工序中通过梳理机对喂入的纤维进行充分的梳理，得 到纤丝均匀的纤网；梳理机的主锡林转速控制在200-350r/min；室内温度控制在20-35℃，相对湿度控制在55-85％。

7.根据权利要求1所述的一种高耐候性旗帜面料的生产方法，其特征在于，所述上述针刺工序为对铺网后的纤网进行针刺加固；先预刺，再通 过上下主针刺加固纤网以形成针刺素毡；其针刺深度控制在5-10mm，针刺密度控制在240-480针/cm 2，针刺素毡的厚度控制在0.5-2mm。