[发明专利]一种陶瓷-金属外壳的多层镀镍工艺有效

专利信息
申请号: 202010638974.8 申请日: 2020-07-06
公开(公告)号: CN111962117B 公开(公告)日: 2021-11-23
发明(设计)人: 郑学军 申请(专利权)人: 青岛凯瑞电子有限公司
主分类号: C25D5/14 分类号: C25D5/14;C25D3/12;C23C18/32;C25D3/48;C23C28/02;C25D17/00;C25D5/34;C25D5/54
代理公司: 北京金硕果知识产权代理事务所(普通合伙) 11259 代理人: 郝晓霞
地址: 266109 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 陶瓷 金属外壳 多层 工艺
【权利要求书】:

1.一种陶瓷-金属外壳的多层镀镍工艺,其特征在于,包括外壳镀前处理工序、外壳镀镍工序和去氢处理工序,

所述外壳镀前处理工序包括:依次对陶瓷-金属外壳进行研磨抛光、除油和酸洗处理,所述除油处理中将陶瓷-金属外壳置于除油剂中,并向除油剂中引入超声波;

所述外壳镀镍工序包括:

电镀冲击镍→过去离子水→电镀高磷镍→清洗、烘干→退火→干喷→过盐酸→过去离子水→置于防护液中→过还原液→过去离子水→小电流电镀镍→过去离子水→化学镀中磷镍→过去离子水→镀金→过去离子水、吹干、烘干;

所述去氢处理工序为在温度为470-500℃、压力小于等于5×10-3Pa的条件下进行退火处理;

电镀高磷镍的溶液配方为:硫酸镍300g/L,硼酸40g/L,其余为水;

小电流电镀镍的溶液配方为:硫酸镍160-180g/L,氯化钠30-40g/L,硼酸35-40g/L,硫酸镁30-35 g/L,其余为水;溶液pH为3-4,电镀温度为45-55℃;所述小电流电镀镍所采用的电镀电流密度为0.3 A/dm2

化学镀中磷镍的溶液配方为:氨基磺酸镍溶液45ml/L,氢氧化钠溶液100 ml/L,其余为水;

所述陶瓷-金属外壳的多层镀镍工艺得到的陶瓷-金属外壳的多层镍结构,包括从下到上依次连接的陶瓷-金属外壳、冲击镍层、高磷镍层、小电流电镀镍层、中磷镍层和镀金层;磷元素占所述高磷镍层的质量百分比为10-12%,磷元素占所述中磷镍层的质量百分比为7-9%。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷-金属外壳的多层镀镍工艺,其特征在于,外壳镀镍工序中的电镀过程在电镀槽中进行,电镀槽中设置U形铜丝,所述U形铜丝两端分别悬挂于电镀槽相对的两侧上沿,U形铜丝底部伸入所述电镀槽底部。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷-金属外壳的多层镀镍工艺,其特征在于,电镀冲击镍的溶液配方为:氯化镍180~240g/L,盐酸80~120g/L,其余为水。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷-金属外壳的多层镀镍工艺,其特征在于,所述去氢处理工序中的退火处理中,在温度为470-500℃时保持30-40 min,然后冷却至室温。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷-金属外壳的多层镀镍工艺,其特征在于,镀金的溶液配方为:柠檬酸金钾5-12g/L,柠檬酸钾140-150g/L,其余为水;镀金的溶液pH为3.5-5.8,电镀温度为40-50℃。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷-金属外壳的多层镀镍工艺,其特征在于,在研磨抛光处理中,采用颗粒尺寸为300-250μm的磨料对陶瓷-金属外壳进行研磨抛光;超声处理所采用的超声波的频率为16KHz;酸洗处理采用的酸洗液为盐酸与水的体积比为1:1的盐酸溶液。

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